水环真空泵-明胜机电-肇庆真空泵

普旭真空泵滤芯维护需要注意的问题普旭真空泵

首先：如果油雾分离器失效或损坏可直接影响真空泵对环境的污染程度，如果出现排气口出现冒烟的情况，可以选择跟换配件，但是普旭真空泵***油却很环保，可以很大程度上减少对环境的破坏，从内部直接增加环保力度。

其次：普旭真空泵滤芯的很多配件为环保而设，不论是普旭真空泵叶片还是普旭真空泵***油等，全部助力环保事业，普旭真空泵油滤芯，带给您洁净新体验。

***，如果一个产品带来更多的噪音，那么也是一种间接的污染，普旭真空泵油雾分离器，而普旭真空泵滤芯就有很低的噪音，给办公带来***的体验，另外，如果出现噪音较大的情况，是可以进行维修的。

普旭真空泵滤维护也十分简便，普旭真空泵滤芯厂家也在不断的更新技术，使得普旭真空泵滤芯价格也很合理。我们公司的系列普旭真空泵滤芯产品质量可靠，***，欢迎您随时前来订购查询，我们将以不断创新的精神，全力以赴满足您的需求

busch普旭RA0302D真空泵旋片

普旭真空泵***旋片，碳纤维复合型材料制造，耐用持久，适合PCB、吸塑、光电等不同行业领

域应用。除普旭RA0250真空泵叶片外，同时销售普旭RA0040/0063/0100/0160/0302/0400/0630

等不同型号规格真空泵叶片、滤芯等配件耗材。

普旭真空泵叶片，也叫真空泵旋片，旋片泵里主要的***零件，在以泵体、转子、旋片、端盖组成的旋

片式真空泵，当旋片泵转子旋转时，真空泵叶片靠离心力使叶片即旋片顶端与泵腔的内壁保持接触，

转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动而形成真空泵变容，以至达到抽出真空。

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普旭真空泵常规保养耗材，油雾分离器，油过滤器，空气滤芯，真空泵***油，真空泵叶片/旋片，真

空泵维修包密封件，泵头散热风扇，真空泵排气阀，逆子阀，联轴，进口普旭真空泵配件。

真空泵旋片安装与保养：

1、真空泵叶片的安装。不论是我司生产的真空泵叶片还是进口真空泵叶片，在没有技术人员指导下，

自行安装时一定要正确，避免真空泵叶片断裂或在运转过程中安装不好导致轴承卡死，造成泵体磨损

的真空度不足等情况发生。

2、叶片的区分。市面上的真空泵叶片材质有铝合金、合金钢、玻璃纤维树脂、锑树脂石墨叶片。其功

能都是一样的，但不同材质导致的性能又不一样。

1、使用金属材质的叶片噪音相对于树脂叶片和碳片较大，但耐磨，叶片在转子的带动下甩开的速快。

2、纤维树脂叶片噪音相对于金属材质小，其中添加多种聚合材料，比一般纤维树脂材料更耐磨损。

3、玻璃石墨材质的碳片（叶片）声音小，但相比较金属叶片不耐磨损，随着现代的工艺发展，玻璃碳

石墨材质叶片硬度和韧度比以前的更耐磨。如需跟换此种碳精片，请找正规厂家购买！一般用在配套

设备上可工作1-2年。

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1、首先要了解泵的类型、特点、现在状况。了解使用要求，确定修理目标。在进行维修之前，准备好检测手段。

2、判断故障，水环真空泵，确诊故障。判断准，可省事。确诊要验证。

3、排除故障，先简后繁，先易后难。无须拆卸的不拆。以减少由于缺少***工具和操作不当引起新的损伤，减少位置变化和跑合运转时间。一般的说，拼接式转子是不可拆卸的，否则形位公差就不保，转子就报废了。

4、有毒有害、有腐蚀性的泵，干式螺杆真空泵，应请用户***清洗，并告知必要的防护措施，以保障维修人员的健康。

5、故障分类。建议把故障分为运转故障和性能故障。运转故障可包括泵不转；性能故障可包括极限压力、极限全压力、抽气效率、噪声、喷油、气镇性能等不达标或不能满足要求。

6、故障判断与诊断例举

1）泵不转。情况不明不能先开泵，以免加重故障。用手能盘动和不能盘动。

①泵能盘动而不转。原因可以是联轴器故障；皮带打滑；电机接线有误；电机损坏；电源没电等。

②不能盘动或盘起来很重的，原因可以是因为起动泵温太低，泵油粘度太高；设计制造原因的停泵返油太多。油位太高引起的停泵返油太多(加油太多，或有水汽在泵中凝结，或在排气管中凝结的水流回泵中)；有异物在泵内(进气管中的焊渣、氧化物；旋片弹簧等泵零件的碎屑；旋片变形卡住；发生了咬合(铜套、转子、中壁、泵盖、定子、轴承)。

2）泵温太高。指低级排气阀附近测得的高油温超过使用说明书规定值。由于泵温升高会使泵油粘度大幅下降，并使泵油的饱和蒸汽压升高，使泵的极限压力升高和抽气效率下降；使橡胶件容易老化；热膨胀使运转间隙缩小，特别是某些非金属旋片的厚度方向和铜套内孔间隙，影响泵运转的可靠性。泵温太高的原因可以是泵环境温度太高，进气温度太高，进气冷却装置失效，泵长期连续运转入口压力太高；水冷泵冷却水量不足，循环水设计效果不佳；温控水量调节阀失效等。

3）漏油。可以发生在轴封，油箱与泵零部件的密封面，放油塞、油标、油孔闷头、定子部件与支座的通孔连接处，气镇阀(例如2X-8)等部位。可由密封件老化，安装不当，损坏失效，表面不平整、有杂质、粗糙和铸件疏松等引起。如果停泵后返油，油会进入气镇阀，不关气镇阀可能会漏油。

自制橡胶垫时，肇庆真空泵，一定要用耐油橡胶，要按照原设计形状，密封面太大时压不紧会漏油。

4）漏水可以发生在水管接头，水套闷盖平面，放水孔螺塞，放水阀等处，水套钻穿，铸件缺陷，冻裂，也可能导致漏水。

5）大功率超标。可由长期连续作入口压力太高、排气压力太高、杂物进人发生咬合、泵温太高、旋片等配合间隙太小、电压太高、泵液返入泵内太多等引起，会使电机损坏。应尽量避免在功率附近长期连续运转。如果表面有沉积物，要定期拆开清除。

6）极限压力不达标。

可由外漏、内漏、油孔堵塞、泵油质量不良或污染变质、有水汽等可凝性物质、仪器仪表失真、泵运转不正常等引起。

外漏较多时，排气口可看到白色蒸汽。油标处有较多气泡，手在排气口上可感到排气压力。低级排气阀处油面有较多气泡。功率会有所增加。这时，首先应检查气镇阀是否已关好。由于新泵出厂每台都在泵口测极限压力，所以如有外漏现象，应对泵口及管道、阀门、容器逐一检查。外轴封失效、油杯无油、油孔闷头漏气也可造成外漏。内漏可由泵内的运动间隙、排气阀座平面、排气阀的密封面、内轴封、泵盖平面、进气管、气镇阀密封件等引起。磨损、腐蚀、咬合会使运转间隙加大。油孔阻塞时，打开加油孔听，泵的噪声会较轻，在油箱    如果泵油清洁，长期存放未用，可开气镇阀净化泵内水汽。若无效，要检杏仪表。若泵油发黄发白已乳化，可全开气镇，调大气镇量净化运转，必要时可在泵口放入适量气体运转，可加快净化过程。若抽入其他挥发性气体或液体，要及时换油，必要时请洗油箱。有些泵，在级间气道里会沉积泵液，为取得好的换油效果，要设法把沉积泵液排出。

极限压力是用座式压缩式真空计测量的。

用经校准的热偶真空计等全压力计测量时，测得值会增加。注意热偶真空计的规管要配对校准。建议备用一只同时校准的规管，以备怀疑规管污染失真时进行对比。

极限压力升高会使高真空时段的抽气效率下降，也会使极限全压力升高。可以参照上述介绍来判断、检查、处理抽气效率下降和极限全压力升高的故障。

7）噪声。泵的结构设计，电机与泵轴承的噪声，旋片等运动件是否滑畅、进油量太多、风扇、传动件产生的噪声、进气量大，开气镇运转、挡油板等泵内零件松动，安装不平等引起振动，都会影响泵的噪声。

8）喷油。防止喷油用的油盒回油孔的大小、位置、密封状况，挡油板的设计、安装，排气口部分的减雾器、挡油帽、气分离器，油位的高低，进油量的大小，都会影响泵的喷油，泵门敞开抽大气时，直联泵排气口的气流速度可以高达30m/s，隔膜真空泵，吹开油面时，泵内的循环油和气流带出的油就将考验防止喷油的各项措施。

7、其他。有些泵有油泵，有油分离器，有油路上的单向阀，有消雾器，有入口过滤器(防油蒸汽返流用)，有入口灰尘过滤器等部件或附件，也要进行检查。油泵失效将使泵的润滑和密封失效，消雾器失效，有可能使排气压力升高，功率加大，损坏电机，入口过滤器失效可使进气阻力增大，抽速下降，抽气效率下降。

8、清洗。不宜浸洗，以免洗液进入拼接转了内部，不易排出。

9、拆装。要按照使用说叫书推荐和规定有序进行，记好位置，合理摆放，以免错装。