泡棉胶模切厂-杰腾电子-拉萨泡棉胶模切

保护膜的模切形状

保护膜的模切形状一般是根据客户图纸要求来设计的，主要是根据客户手机产品的屏幕外型尺寸，通常为带圆角的长方形，并在长方形右下角带一个把手。把手处是背面印刷的，然后再覆上一层PET膜，方便客户组装，同时也方便消费者将保护膜从屏幕上揭下。各种形状的保护膜模切时都是用圆刀，只是工艺复杂的需要用到的圆刀数量会增加，例如需要贴把手的保护膜就需要用到两把圆刀，一把切把手，另一把切外型。

模切加工技术要点

(1)不要使用模切过纸张类材料的模切版模切薄膜材料，因为刀刃已经磨损，不适合再模切薄膜。

(2)平压平模切时，尽量减少模切面积，尤其是满版小标签，因为版面大、排刀多，质量很难保证。

(3)平压平模切时垫版要经常更换，尤其是加工长版活，因为切痕会影响新版式标签的模切质量。

(4)经常检查模切质量，尤其是自动贴标的标签。以避免出现大批量的质量问题。具体检查方法是，用信号笔在底纸上涂抹，检

查底纸的切痕渗透情况。

(5)模切大面积、图案复杂的标签，要到***厂家制作模切版，这样可保证模切精度。

(6)要保持刀刃的锋利，建立档案，记录每块模切版的使用情况，以便及时更换刀片。

(7)要用小角度、硬度高的***刀片模切薄膜不干胶材料，尤其是PET材料。

模切加工生产流程

模切成型的主要工艺过程为：上刀模→放底板→调整压力→试压模切→定位→正式模切成型→清除废料→成品检查→点数包装

1.上刀模

首先，把做好的刀模与图纸或样品做个对比，看是否符合要求。检查钢g刀的刀锋是否有缺口和刀锋利度;钢g刀和所画的钢线位置是否准确，开孔开槽的刀线是否采用整刀，线条转弯位置是否为圆角或直角;为了便于清除废料，两头钢g刀借口是否紧密练成一块;钢g刀接口两头有没有尖角等问题。如果刀模出现以上问题，就应立刻找刀模厂的技术人员过来修正或从新做个刀模。然后把做好的刀模安装在模切机上。

2.放底板

由于冲床较多是平压平的，冲头下面是实铁，所以一般都会在下面放块底板，便于调模

3.调整压力

放底板后，就可以调整压力，先开机试冲压几下，把钢g刀压平，如底板上出现两边的印痕不一，就应调整压力或增加减少衬垫层使刀线压力达到一致。还要确定模切位置居中，这样生产会更快及更节省材料。

4.试压模切

在完成以上工作后，先冲压几个产品出来与样品做对比是否达标，或出现其他毛边等问题，经检查人员检查确认后，即可批量生产。

5.定位

当确认可以批量生产后，一般模切加工师傅都会把材料定位，这样便于生产，也减少模切加工师傅的更多工序

6.正式模切

正式模切不代表模切中不会出现问题，一定要定期检查，如有问题可及时解决

7.清除废料

8.成品检查

成品冲出来了要进行抽查

9.点数包装