到了冬季,因气温太低,混凝土的性能无法保证,不能再生产水泥管。应利用这段时间进行设备检修。检修对象主机、模具、喂料机、搅拌机、行车、滚焊机、锅炉等,现主要对制管设备的检修内容表述如下:一.对悬辊轴两端磨损过大的地方进行补焊,水泥管设备生产厂家,注意不要造成轴的弯曲变形. 二.拆下轴承防尘盖,检查轴承,是否有损坏,着重检查轴承的内外圈、砂架、滚动体。有无脱皮、裂纹、磨损或游隙是否符合标准,如果太脏应用柴油或者qi油进行清洗,晾干后涂抹润滑脂。
水泥管设备的磨损原因和对策
水泥管设备在长时间生产制作水泥管之后,难免会出现磨损的情况。这会影响水泥管设备的制管效率和生产质量。所以了解到磨损原因和尽量避免是很重要的。
1、端面磨损
水泥管设备发作轴向窜动导致,模具窜动有:离心机的设备凹凸不平;向模份会集在一端;某组或某几组托轮的和整机由传动轴的结构方法及长短致使;由托轮与跑轮之间的空隙大小不等致使。修复方法要按国家对水泥管设备托轮技术标准规定。
2、平面磨损
分为均匀磨损和不均匀磨损。均匀磨损是靠托轮动水泥管设备旋转导致,这是正常现象;不均匀磨损是跑轮与托轮间的不均匀性和跑轮的工作异常导致。经常注意托轮材料的均匀性。
水泥管设备在工程建设中有着很重要的作用,生产水泥管的主要设备是水泥管模具,静海水泥管设备,它的效率低或无法正常工作通常是由下面几个原因导致的。
1、没有定期对各部件进行润滑处理,水泥管设备价格,使水泥管模具工作受阻。
2、制模工艺不完善,如凸、凹模锻坯内在质量差,热处理技术有缺陷导致凸、凹模淬不透,水泥管设备多少钱,有软点硬度不均。研磨抛光不够好,表面粗糙。
3、模具工作零件材料问题。选择的材料不合适或性能不够好;模具钢未精炼冶炼缺陷;凸凹模;锻坯改锻工艺不完善。
4、模具结构设计状况。冲模结构不合理,细长凸模没设计加固装置,出料口不畅通,卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。
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