钢带螺旋波纹管材是以高密度聚乙烯为基本原料,用表面涂敷粘接树脂的钢带成型为波形作为主要支撑结构,采用聚乙烯材料缠绕成整体的双臂螺旋波纹管。它除了具有普通塑料管材所具备的耐腐蚀、内壁光滑、流动阻力小以外,因采用了钢骨做增强体的中空环形结构、所以还具有大于16KN/㎡的环刚度和优异的强度与韧性、重量轻、耐冲击、不易破碎、不渗漏等特点。
1、市政工程:用于市政地下排水、排污、雨水收集、输水、通风等;
2、电气电信工程:作为电力电缆、光缆、通讯信号电缆的保护管;
3、工业:由于聚乙烯、聚***材料具有优良的耐酸、碱及耐腐蚀能力,广泛应用于农田、果园、茶园以及林带热电排灌,可节水70%,节电13.9%,亦可用于农村改水、灌溉用管。
钢带螺旋波纹管线操作规程
检查
1、开机前必须检查原料是否到位,上料机能否正常运行。
2、检查成型机滚轮,弯曲机是否安装在一条直线上,是否达到开机要求。
3、送进杆安装时立柱与缠绕滚轮之间需要一定的角度。(靠弯曲机处要高出2至3CM)
4、缠绕机与压辊之间,上部分聚四氟乙烯与缠绕辊前段与后端间隙相差2至3毫米,下部分聚四氟乙烯与缠绕辊前段与后端相差1至2毫米。
5、缠绕辊与压辊位置调整至***da外径处使之平行。
6、检查各加热区温度是否达到设定值和满足开机要求(一般加热为2小时,其温度的设定值得根据实际而定,一般都在170度—180度之间 即可)注意各区温度是否异常,设定温度与实际温度是否基本一致。
7、检查前导向和下导向轮是否安装到位
8、检查各进水,进气和排水是否到位畅通,检查各风机是否正常运行,设备传动部位是否上油顺畅。
9、查看各操作人员是否到位。
10、打开缠绕机、送管、送进让其运转是否正常。
钢带螺旋波纹管采用了U型钢带复合PE材料,使管材在不增加成本的前提下大幅度提高环刚度,同等重量情况下比缠绕管、克拉管强度大幅度提高。可解决重载等一系列问题,大口径管材优势更加明显,目前生产管材口径从DN300mm到DN2400mm,环刚度都保持在8KN/m2以上,比水泥管和其它塑料管重量更轻、强度更高。钢带表面进行特殊预处理,以增强钢材的防腐蚀能力以及钢材和塑料的粘合力,提高剥离强度。在塑料原料充分熔融的状态下缠绕成型,管材的整体结构牢固可靠。由于采用特殊材料和工艺既解决了钢板防腐问题也解决了钢板与PE材料的粘合度,使管道的使用寿命和纯塑料管道一样,保证在50年以上。
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