金盘汽车模具压条,注重产品保养
油量和注油次数视加工材料的条件而定。冷轧钢板、耐蚀钢板等无锈无垢的材料,要给模具注油,注油点为导套、注油口、刀体与导套的接触面、下模等。油用轻机油。
有锈有垢的材料,加工时铁锈微粉会吸入冲头和导套之间,产生污垢,使得冲头不能在导套内自由滑动,这种情况下,如果上油,会使得锈垢更容易沾上,因此冲这种材料时,相反要把油擦干净,每月分解一回,用汽(柴)油把冲头、下模的污垢去掉,重新组装前再擦干净。这样就能保证模具有良好的润滑性能。
金盘模具配件有限公司生产的汽车模具压条,采用更新的制作材料,同时也注重汽车模具压条的保养,用更好的注油保养,不断提高汽车模具压条的质量与使用寿命,让客户更加满意!
金盘汽车模具压条,材料质量更优
汽车模具压条产品的废料本质上就是成形孔的反像。即位置相反的相同部位。通过检查废料,你可以判断上下模间隙是否正确。如果间隙过大,废料会出现粗糙、起伏的断裂面和一窄光亮带区域。间隙越大,断裂面与光亮带区域所成角度就越大。如果间隙过小,废料会呈现出一小角度断裂面和一宽光亮带区域。过大间隙形成带有较大卷边和边缘撕裂的孔,令剖面稍微有一薄边缘突出。太小的间隙形成带稍微卷边和大角度撕裂,导致剖面或多或少地垂直于材料表面。一个理想的废料应有合理的压塌角和均匀的光亮带。这样可保持冲压力并形成一带***毛刺的整洁圆孔。从这点来看,通过增大间隙来延长汽车模具压条寿命是以牺牲成品孔质量换取的。
金盘汽车模具压条,报价更合理
汽车模具压条的报价工作是非常重要的,也是非常繁琐的计算,这个工作一般会的模具设计工程师来完成。因为模具的成本和报价计算将很大程度上影响公司利润及是否能接到订单,如果报价太高,则容易失去客户,而太低,则可能影响公司的利润。也有可能为客户在新项目阶段,做为成本预算依据使用。冲压工艺分析,分析模具的冲压工艺,这一步很重要,对于简单的产品,模具设计师基本可以用后面讲到的简易的模具报价方式来直接给客户报价,而当于形状复杂的产品,则需要对冲压工艺进行方位的分析,一些3D成形零件甚至需要通过***的3D软件来分析其成型过程。计算产品零件的材料展开,并进行排样。大多数的产品可以直接展开,如果第一步做好了,这一步就要相当容易了。
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