设备管理的概念
① 负责对点检员的业务指导和管理;
② 负责重点检修项目的管理;
③ 负责备品备件的组织,管理;
④ 负责点检员开出的委托和工作量复审;
⑤ 负责重点设备的技术改进和改造;
⑥ 负责技术资料的管理;
⑦ 负责对维修公司的评价;
⑧负责建立与点检制相适应的《设备点检员管理制度》;
点检功能
– 支持多路线***、多员工使用
– 专属卡及密码安全防护
– 可根据设备状态对点检项目进行控制和筛选
– 具备漏检提示功能,确保不漏项
– 丰富的通信手段和数据保障机制
– 自动跟踪记录现场点检人员点检每一设备的准确时间,以便考核到位和点检质量
– 可以对观察类、记录类、测温类、测振类等多种数据类型进行记录,并支持振动频谱分析的功能
点检点检设备点检工作的开展实施:
1) 按照生产作业流程或作业区设备布置划分点检管理区。
2) 各个点检区要制订各自的点检路线图,点检人员要根据自己承担的对象设备范围编制好***的点检路线图,以达到省力,省时的目的。
3) 点检的业务流程是进行计划、实施、检查、总结的PDCA工作循环步骤。
4) 点检工作必须严格按照点检的12个环节内容实施。
5) 由设备主管负责制定日常点检、定期点检的记录检查表,并对其定期进行收集和整理。
6) 综合部负责对点检卡的签到工作进行监督。
智能点检仪可以抄录设备运行时过程控制仪表显示的工艺参数(如:电压、电流、温度压力、流量等)和观察量(如漏油、异响、部件松动、润滑状况等),可以配合测振传感单元(即小蘑菇)进行温度、振动(加速度、速度、位移、包络及FFT谱)的测量。
点检作业的五个要素或五个具体步骤
制订状态受控点的点检技术标准。
编制状态受控点的点检作业计划。
理顺状态受控点的点检实施路线 。
实施状态受控点的状态点检作业。
状态受控点的点检记录实绩管理。
什么是点检制度?
点检制度定义:点检不仅仅是一种检查方式,无线测振仪点检管理系统,而且是一种制度和管理方法。它是按照一定的标准、一定的周期对设备或区域进行检查,以便早期发现故障或隐患,点检,及时加以修理或调整,将故障或隐患消灭在萌芽状态的一种管理方法。
点检周期:
日常点检:每个工作日一次。
定期点检:每台设备按照制定的计划实施点检。
管理点检:每月二次。
“设备管家体系”中企业的“ 作业设备的管理人员”(简称“ 点检方”)是指企业各类设备系统相应的负责设备状态的人员(不包括修理系统的人员)。如果已经建立了设备点检系统的,那就是企业的点检组、点检员;如果还没有建立点检的,则企业分厂或车间的设备员或分管作业设备的相关人员,也可以作为负责设备状态的人员。由他们承担设备管家体系的中心人物,负责所管辖设备的运行状态、召集定期的“设备状态研讨会”,担当起“ 企业设备管家”的重任。企业必须要建设”设备管家体系”
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