储罐生产线布局-玻璃钢储罐生产线全套-永嘉储罐生产线

技术领域：

本实用新型涉及一种复合钢管，特别适合油气输送的大口径外防腐管道。

目前油气输送管道外防腐，主要采用聚乙烯夹克防腐管，由于这种复合钢管是聚乙烯包覆夹克或整体夹克，其外壳容易老化，所以常发生脱壳或轴向开裂；且因这种径向挤出包复夹克轴向与径向性能相差较大，因此也易造成径向开裂，特别不适合大口径钢管的外防腐。

为克服现有技术的不足，本实用新型设计一种适合大口径钢管外防腐的热缠绕聚乙烯复合钢管，不仅具有耐腐蚀，且抗压强，不易开裂。

本实用新型的目的是这样实现的金属钢管表面有一层热缠绕的丁基胶片材，与钢管粘合为一体，在丁基胶层外有三层热缠绕的聚乙烯片材，每层片材搭接处不少于2／3，与丁基胶片材粘合在一起，形成夹克，构成复合结构钢管。

本实用新型与现有的包覆式或整体聚乙烯夹克防腐钢管相比，由于热缠绕聚乙烯复合钢管收缩方向与缠绕方向基本一致，所以不易产生脱壳及轴向开裂现象，另因热缠绕聚乙烯夹克，其轴向、径向强度与延伸率基本接近一致，各方向受力均匀，与包覆夹克层相比，不易造成径向开裂；特别是这种复合钢管适用于大口径钢管的外防腐及螺旋焊道钢管的外防腐。

如下图1为热缠绕的聚乙烯复合钢管结构示意图；图2为聚乙烯夹克结构示意图。

图中1－－螺旋钢管；2－－丁基胶片材；3－－聚乙烯夹克

以下结合附图对本实用新型进一步描述在经过处理的管径在φ273～720mm的金属钢管外表面有一层热缠绕的丁基胶片材，其厚度为0.5～1mm，与钢管牢固粘结为一体，在丁基胶片材外面有三层热缠绕的聚乙烯片材，每层片材均为2／3搭接，层间厚度为1.2±0.2mm，形成聚乙烯夹克，其夹克厚度为3.5±0.5mm。

权利要求1.一种热缠绕聚乙烯复合钢管，主要由金属钢管及聚乙烯夹克层构成，其特征在于金属钢管外表面有一层热缠绕的丁基胶片材，与钢管粘合为一体；在丁基胶片材外有三层热缠绕的聚乙烯片材，形成聚乙烯夹克层，与丁基胶片材及钢管粘合为一体，永嘉储罐生产线，构成热缠绕聚乙烯复合钢管。

2.根据权利要求1所述的热缠绕聚乙烯复合钢管，其特征在于每层聚乙烯片材搭接处不少于2／3，层间厚度为1.2±0.2mm，其夹克层厚度在2～4mm。

***摘要实用新型涉及一种热缠绕聚乙烯复合钢管，特别适合油气输送的大口径外防腐管道。这种复合钢管是在金属螺旋钢管外表面有一层热缠绕的丁基胶片材，与钢管粘合为一体，在丁基胶层外有三层热缠绕的聚乙烯片材，每层片材搭接处不少于2/3，与丁基胶片材粘合在一起，形成夹壳，构成聚乙烯复合钢管。这种复合钢管不仅防腐性能好，且抗压强，不易开裂。

公开日1994年8月31日 申请日期1993年6月18日 优先权日1993年6月18日

***梁海秋， 王久富， 李双启， 种志伯， 王胜民， 梁秀春， 李国栋， 刘志广， 高峰， 刘玉民， 赵慧影， 孙玉才， 李铁山 申请人:中国石油管道工程公司

【***说明】腕带、腕带的连续体以及缠绕腕带的方法

[0001 ] 本申请为国际申请号为PCT/JP2011/005867，国际申请日为2011年10月20日，发明名称为“腕带、腕带的连续体以及缠绕腕带的方法”的PCT申请于2013年4月22日进入中国国家阶段后申请号为201180050823.X的中国国家阶段***申请的分案申请。

技术领域

[0002]本发明涉及一种腕带、腕带的连续体以及缠绕腕带的方法，特别地，涉及一种能通过将之环绕在人的手腕或脚腕上来识别人(例如场所的患者或者娱乐场所的游客)的腕带、腕带的连续体以及缠绕该腕带的方法。

技术背景

[0003]通常，公知的为带状腕带，在腕带的带状主体的后表面施有粘接剂，并将垫层暂时性地附接至后表面。当使用时，在剥掉垫层的一部分并暴露出粘接剂层后，主体的两端互相粘接，使其呈环形环绕在手腕或相似物上。即，一端的后表面的粘接剂层粘接在另一端的前表面上。进一步，在至少一个端部形成用于防止再次使用或未授权使用的切口部。

[0004]然而，对用户而言，要将细长的带状腕带以适当的位置和适当的大小(或直径)缠绕在手腕或脚腕上很不方便，腕带的尺寸因用户而不同，因适合的位置而不同以及因适合的尺寸(或直径)而不同。特别地，有一个问题是，当用户自己缠绕腕带时难以保证粘贴的形状合适，储罐生产线布局，且作业性被降低。另外，有一个问题是，当两端相互粘接时，由于腕带本身是细长的，两端都很容易互相错移。

[0005]进一步，还有一个问题是，当标签型腕带的两端相互粘接时，上面提到的问题就很可能发生，也就是由于将呈细长带状的腕带缠绕在手腕或脚腕上对于用户很不方便，用户因而不能确保正确的形式的情况。因为形成在两端的用于防止未授权使用的切口部并不位于粘接部分(重叠部分)，且当标签型腕带的两端被粘接时，如果两端不能准确地、确定地，以及小心地沿预定的长度相互粘接，就难以充分地实现破断功能(防止未授权使用功能)。

[0006]另外，在由多个单片的腕带相继形成的连续体上，单片的腕带从其一个端部被分离而用于使用。被配置为(暂时地)附接有腕带基材的后表面上的垫层的腕带，需要进行从腕带基材的后表面剥掉一部分垫层的程序，以在得到单片的腕带后暴露粘接剂层。这样，有一个问题是，需要花费时间来准备单片的腕带，通过从腕带的连续体的状态来暴露粘接剂层，从而实际上形成环状的腕带。

[0007]引用技术文献

[0008]***文献

[0009]***文献I:公开号为:2006-39209的日本未审查***申请。

【发明内容】

[0010]技术问题

[0011]本发明在以下背景下做出。本发明的一个目的是提供一种腕带、腕带的连续体以及缠绕腕带的方法，其操作简单并且能确保将其缠绕在例如手腕或脚腕对象上。

[0012]本发明的另一目的是提供一种腕带、腕带的连续体以及缠绕腕带的方法，其中，储罐生产线厂家，当腕带以环形被缠绕时，其可以确保适合的、准确的形式。

[0013]本发明的另一目的在于提供一种腕带、腕带的连续体以及缠绕腕带的方法，其中，其两端以正确的形态相互粘接，使得用于防止未授权使用的破断切口部被展露出来，以确保其功能。

[0014]本发明的另一目的在于提供一种腕带、腕带的连续体以及缠绕腕带的方法，其中，当腕带被从腕带的连续体分离时，由于垫层已经从腕带基材被剥掉，环形即刻被形成。

[0015]解决方案

[0016]本发明致力于首先粘接两个后表面，而非像现有技术一样将腕带基材的后表面粘接至其前表面，并且缠绕操作分为两步，而非一步就将腕带呈环状绕在对象上。根据本发明的方面，腕带包括:呈带状的腕带基材;在腕带基材的后表面形成的粘接剂层;暂时地附接至所述粘接剂层并覆盖所述粘接剂层的垫层;腕带基材包括:能够展示特定信息的中央区，分别位于中央区的左端和右端的缠绕区和第二缠绕区，从而能够与中央区一起缠绕在手腕或脚腕对象周围；以及分别布置在缠绕区和第二缠绕区中的粘接位置指引和第二粘接位置指引，其中，当位于缠绕区后表面的垫层被剥离时，暴露出粘接剂层，其中，通过将具有暴露的粘接剂层的所述缠绕区的后表面以及所述第二缠绕区的后表面相互重叠并粘接，以形成环形而缠绕所述对象，从而使得所述粘接位置指引以及第二粘接位置指引叠放在一起，同时保留所述粘接剂层的一部分，以能够被暴露，其中，具有保留的且能够被部分暴露的一部分所述粘接剂层的所述缠绕区被粘接在所述第二缠绕区的前表面上。

[0017]根据本发明的第二个方面，用于被缠绕在手腕或脚腕对象周围的腕带包括:呈带状的腕带基材;在所述腕带基材的后表面形成的粘接剂层；以及暂时地附接至所述粘接剂层并覆盖所述粘接剂层的呈带状的垫层;其中，当位于腕带基材一端部的后表面的垫层被剥离时，暴露出粘接剂层，并且其中，当腕带基材另一端部的前表面的腕带基材被剥离时，

暴露出垫层。

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