焊接A860WPHY60弯头的分类方法,按它的曲率半径来分,
45度A860WPHY60弯头
45度弯头
可分为长半径A860WPHY60弯头和短半径弯头。长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子外径,即R=1.5D.短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径,即R=D。公式中的D为弯头直径,R为曲率半径。***的是为1.5D的弯头,如果在合同中没有注明是1D或者1.5D,那么是要优化选用1.5D的。我国***的执行标准有GB/T12459-2005,GB/13401-2005,GB/T10752-1995.
压力等级分类
若按压力等级来分,大约有十七种,和美国的管子标准是相同的,有:Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch
180°焊接弯头
180°焊接弯头
80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS,其中***的是STD和XS两种。按弯头的角度分,有45°弯头,小口径无缝A860WPHY60弯头生产厂家,有90°弯头和180°弯头。这样一来弯头的种类是很多的,定货时定单常采取如下表示方法:如'LR STD 90° 8',表示长半径,压力等级为STD,90°的8'弯头;又如,'SR XS 45° 4'表示短半径,压力等级为XS,45°的4'弯头。以上为弯头的大概分类情况。 三通,一般有两种。三个口直径相等的为等直径三通,两端直径相同,但汇流端直径与其它两个直径不同称为异径三通。表示方法如下:对于等径三通,比如'T3'三通则表示外径是3英寸的等径三通。对于异径三通,比如'T4×4×3.5'表示同径为四英寸异径为3.5英寸的异径三通。压力等级和弯头的压力等级都是一样的,其规格范围也是一样的。
大小头,也是这个分法。大小头的表示方法是大头直径乘以小头直径,例如'8×6'表示大头直径是8英寸,小头直径是6英寸的大小头。
焊接A860WPHY60弯头的材质划分
碳钢: ASTM/ASME A234 WPB、WPC
合金: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911、15Mo3 15CrMoV、 35CrMoV
不锈钢:ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N
ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti
ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H
低温钢:ASTM/ASME A402 WPL3-WPL 6
A860WPHY60弯头***钢: ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70
1、A860WPHY60弯头检查各部分件的质量情况,不符合要求的及时应当处理,防止把不合格的部件用于系统。
2、A860WPHY60弯头吊装时应该使用尼龙吊装带,禁止用钢丝绳吊装不锈钢阶段。
3、A860WPHY60弯头连接各个部件、焊接弯头、高压法兰、阀门,焊接以后进行检查合格。
4、管道中使用的阀门、仪表等,安装前根据设计要求进行强度和密封的实验,进行检查合格,不合格的不准安装。符合安装要求的应附有合格证。
5、管道A860WPHY60弯头安装前,应该按图纸进行测量,确认现场没有疑问进行安装。
6、管道安装时,应该进行留有进行调整段,应该按现场实际进行测量,根据实际测量尺寸切割所需的调整尺寸。
7、管段安装应该检查管道内是否清洁,如果管道内有脏污,应该***行及时处理。在进行安装焊接。
8、管道A860WPHY60弯头安装要求要填写“管道施工检查记录”。
A860WPHY60弯头管件的壁厚不均,管件壁厚不均主要发生在管件变形的部位。如弯头背部的壁厚薄于其他部位,管口与管件体的壁厚不等。国家有关标准中规定.管件的壁厚减薄量不得超过其名义厚度的12.5,但在现场实测发现,有些壁厚减薄量达到了20-30。对于此类问题的检查,用一般的卡尺等测量工具往往难以发现,此时只有使用超声测厚仪才可测出。硬度超标硬度超标问题的产生,主要是由于成形后的热处理工艺问题其解决的方法是用正确的热处理工艺再进行一次热处理。此问题一般都可以解决。
A860WPHY60弯头管件生产要求操作者应有较高的技术及丰富的经验,对检查出的缺陷应给予是属于裂纹还是其他欹陷的判定,做到不漏检、不误判。目前,管件出厂前多进行外观尺寸、硬度、厚度及磁粉探伤(MT)、超声波探伤(uT)的检查,从对到货的管件进行检验来看,问题出现***的就是磁粉探伤和超声波探伤的检验。它对检测设备特别是对探头要求比较高,对于许多变形较大的部位(如三通的两个肩部)及直径在DNS0mm以下的管件,多数检验人员所常用的国产直探头来检验就容易出现漏检,甚至无法检验通过现场实践发现。对于以上的这些难点,采用直径在10mm以下的双晶探头,用横渡斜入法,效果较好。
A860WPHY60弯头材料及加工过程中所产生的缺陷此类问题对装置的安全危害,检查起来又比较麻烦。产生缺陷的因素比较多也比较复杂,它既有材料本身的缺陷又有加工制造工艺问题以及热处理工艺的不正确所造成的缺陷。A860WPHY60弯头管件出厂前及到货后的检验对于作为确保管件质量的***后一道工序,检验扮演着重要的角色。尤其对于承受高温高压及***介质的管件来说,检验过程尤为重要。对于磁粉探伤来说,制造厂多使用磁轭法(碳钢管件)。但因受设备限制,这种方法大多局限于管件的外表面,而问题出现***的恰恰是在管件的内壁,对于这一部分往往出现的裂纹尤其是小直径管件内壁的裂纹,应采用磁棒法或涡流法来进行检验超声波探伤检验是一项对设备及A860WPHY60弯头技术有很高要求的检验项目。
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