玻璃窑烟气脱硝设备工程-南得环保(推荐商家)

广州市南得环保科技有限公司是一家集环保咨询、研发、设计、设备生产、施工于一体的解决环保问题的环保技术型企业，烟筒烟气脱硫脱硝设备、锅炉烟气脱硫脱硝设备、火电厂烟气脱硫脱硝设备、回转窑烟气脱硫脱硝设备、窑炉烟气脱硫脱硝设备等都是我们的主要产品和业务，客户满意；我们铭记：每一点利润，每一分薪资，都来源于客户。我们所作的一切，就是努力使客户满意，我们认识到发展事业的根本条件是通过追求合格的质量，合理的价格，严格的交货期和周到的服务来博得客户对我们的满意，欢迎广大客户来电咨询！

SCR法脱硝对锅炉运行的影响——对空预器的影响

相比较来说，SCR脱硝装置对空预器的影响更为突出。主要原因是硫酸氢氨的腐蚀性和黏结性。硫酸氢氨于灰尘一起粘附在空预器的换热元件上，不仅降低换热效果，还将会在空预器的低温段产生低温腐蚀，同时造成空预器的积灰。SCR脱硝装置氨逃逸率一般设计为≯3ppm，逃逸率超过设计值时将会造成大量的硫酸氢氨生成，致使空预器严重堵塞，这将造成吸风机电耗增加，一次风机母管压力波动大等情况。2011年2月我公司＃4锅炉由于SCR脱硝装置逃逸率表计不能正常投入，氨气流量表计不准，致使空预器出现严重堵塞情况，***停运脱硝系统，再次期间锅炉同等负荷时吸风机电流增加30A以上。在5月份＃4机组A修期间对空预器传热元件进行清洗工作。

另外，印染厂烟气脱硝设备工程，燃用高硫煤时，烟气中SO3含量较高，只要烟气中有0.005％的SO3，烟气的露i点即可提高到150℃以上。同时氨气和NOx反应产物为氮气和水，因此空预器的低温段就可能有硫酸溶液凝结在换热元件上，造成空预器的低温腐蚀。

玻璃窑烟气脱硝技术优势

如今主流且比较成熟的脱硝工艺主要是SNCR与SCR脱硝工艺，SNCR就是不采用催化剂的情况下，用氨或尿素与烟气中的NOx反应脱硝的技术。和SCR相比，其优势在于：

1.不使用催化剂

2.参加反应的还原剂除了可以使用氨以外，还可以用尿素。而SCR烟气温度比较低，尿素必须制成氨后才能喷入烟气中。

3.SCR在催化剂的作用下，部分SO2会转化成SO3，而SNCR没有这个问题。

4.设备较SCR简单，占地面积小，投资少。

5.建设周期短。

6.没有使用催化剂，运行费用低。

总之，SNCR技术是成熟的经济的烟气脱硝技术。它与SCR技术相比，具有投资少、运行费用低、周期短的优点。如能结合低NOx燃烧技术联合使用，运行费用则更低。

广州市南得环保科技有限公司成立于2016年，是一家集环保咨询、研发、设计、设备生产、施工、运营及项目投资（BOT投资）于一体的解决环保问题的环保技术型企业，主要产品包括了烟筒烟气脱硫脱硝设备、锅炉烟气脱硫脱硝设备、火电厂烟气脱硫脱硝设备、回转窑烟气脱硫脱硝设备、窑炉烟气脱硫脱硝设备等，南得环保愿以***的技术、***的产品、完善的服务，竭诚与中外朋友携手，共创辉煌。

烟气脱硫脱硝设备

当今世界上应用得***广泛的脱硫技术是烟气脱硫工艺（FGD），其中湿法FGD具有很高的脱硫效率，但难以用来脱硝。这是因为烟气中NOX的主要成分是NO，约占总量的90%以上，它是一种无色、无臭、不活泼的气体，除了生成络合物以外，无论在水中或碱液中都几乎不被吸收。近年来，在液相中添加化学试剂的方法被广泛尝试。其中，湿法脱硝添加剂被证明是***i有效的。脱硝添加剂氧化还原法，用湿法烟气脱硝剂将NO氧化成NO2，然后用水溶液将NO2还原成N2，该法可以采用CaCO3（石灰石）作为脱硫剂的湿法脱硫技术结合使用，脱硫的反应产物又可作为NO2的还原剂，湿法烟气脱硝剂的脱硝率可达95%，且可同时脱硫。脱硝方法分为干法脱硝和湿法脱硝两种方式，干法脱硝效率在80%左右，投入大，占地面积大，成本高，运行费用高；湿法脱硝，投入小，占地面积小，成本低，运行费用低，并且能与现有的脱硫技术进行有机结合实现脱硝，具有操作简单，使用方便。

回转窑烟气脱硫脱硝

回转窑在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中，广泛地使用回转圆筒设备对固体物料进行机械、物理或化学处理，这类设备被称为回转窑。 回转窑的发明，使得水泥工业迅速发展，同时也促进了人们对回转窑应用的研究，很快回转窑被广泛应用到许多工业领域，隧道窑烟气脱硝设备工程，并在这些生产中越来越重要，玻璃窑烟气脱硝设备工程，成为相应企业生产的***设备。在回转窑的应用领域，水泥工业中的数量***。

我国使用的立窑有两种类型：普通立窑和机械立窑。普通立窑是人工加料和人工卸料或机械加料，人工卸料；机械立窑是机械加料和机械卸料。机械立窑是连续操作的，它的产、质量及劳动生产率都比普通立窑高。 i根据建材技术政策要求，小型水泥厂应用机械化立窑，逐步取代普通立窑。

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空预器传热元件及冲洗改造

安装SCR脱硝工艺的空预器在防止起低温段腐蚀、积灰堵塞和清洗方面需要进行特殊设计。

为防止由于空预器脏污使传热效果降低，烟气脱硝设备工程，或空预器堵塞导致***停炉事件的发生，空预器低温段传热元件应采用搪瓷表面传热元件。一方面是搪瓷表面可以隔离腐蚀物与金属接触，其表面光洁，易于清洗；另一方面是搪瓷层稳定性好，耐磨损，使用寿命命长。

为避免锅炉运行期间由于出现空预器有严重堵塞而***停炉事件的发生，在空预器吹灰器选型时不妨可以考虑采用双介质吹灰器（蒸汽和水），实现对空预器在线水冲洗。正常运行时采用蒸汽定期吹灰，空预器堵塞严重时采用高压水冲洗。

我公司空预器传热元件由于未采用搪瓷材质，在SCR脱硝系统投入半年时间即出现严重堵塞情况。因此计划利用机组B修对空预器传热元件低温段进行更换。

关于脱硫脱销设备的工作过程是怎样的。

1.排气过程：就是把已经除尘之后相对来说比较干净的气流从排气口排出的过程;

2.排尘过程：也就是在脱硫脱销设备经过分离界面之后，己分离的粉尘就会通过排尘口排出的过程;

3.分离阶段：在高浓度的尘流流向分离界面之后，那么就会在高浓度尘流中，粉尘颗粒就会以凝聚为主，颗粒之间也是能够彼此凝聚，也可以在实质界面上面凝聚并吸附;

4.捕集分离：捕集分离脱硫脱硝设备过程就是粉尘的浓缩阶段。在均匀混合在运载介质中的粉尘，进入除尘器的除尘空间。因为受到外力的作用，把粉尘推移到分离界面，就会随着粉尘去向着分离界面进行推移，浓度越来越大，为固—气分离进一步作好准备。