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冶金机械设备的维护：
高炉的机械维护与保养高炉是冶金企业，尤其是钢铁生产企业的主要炼钢设备，其性能的优劣直接影响到钢铁的品质，因此，对于如何提高高炉的维护与保养水平，实现高炉***运转时间的***1大化，一直是冶金企业重点抓的头等大事。
目前，高炉在使用过程中，主要的故障与问题集中在冷却壁破损，造成冷却壁破损的原因有很多，而且由于高炉内部结构复杂，一旦发生故障，维修技术难度大，将严重影响企业的正常生产，因此，对于高炉的维护与保养，就显得异常重要。
在日常的生产中，对于高炉设备的维护保养，主要集中在如何预防冷却壁的破损方面，对此，以下一些措施可以在实际中加以应用，以提高高炉设备的维护保养水平。
如何在冶金设备提高高炉设备的维护保养水平？
（1）增大冷却水量，提高水流速度，炼钢厂设备零事故运行系统软件，加大冷却强度；
（2）抑制边缘煤气流，发展中心，控制十字测温，使边缘煤气温度不大于100℃；
（3）采用有效的炉外喷淋措施，炼钢厂设备无故障运行管理系统，保持合理的炉外冷却，减少温度场发生的变化，避免炉皮烧红；
（4）根据风压调整水量，以达到对冷却壁的养护；
（5）严格控制软水温度。软水进水温度严格控制在40士2℃，相对提高冷却强度，减少冷却壁峰值热流时的损坏几率，保证脱气罐、膨胀罐工作正常，减少水中溶解氧对水管的腐蚀，延长冷却壁寿命；
（6）稳定炉温，减小温度波动幅度与频率，降低对冷却壁的热震；保持碱度稳定，防止软熔带的波动；***集中加硅石和集中加焦操作，避免影响造渣制度和减少炉温波动；
（7）日常操作中，稳定造渣制度与热制度，形成合理的软熔带，是维护冷却壁完好的基本措施；
（8）发挥多环布料作用，开放中心气流，兼顾边缘气流，是实现冷却壁安全平稳运行的重要手段；
冶金工业可以分黑色冶金工业和有色冶金工业，黑色冶金主要指包括生铁、钢和铁合金（如铬铁、锰铁等）的生产，有色冶金指后者包括其余所有各种金属的生产。
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