工艺流程的介绍 相较于其他化学溶剂,MDEA主要具备以下几点优势:(1)能耗低,脱除酸气效果佳,装置操作成本低、可操作性强;(2)大多数脱硫装置,仅需稍作改良即可成为MDEA脱硫,高纯氮气厂家,无需耗费大量的改良装置费用;(3)能选择性吸收化氢、处理***,脱除的化氢气体还能投入生产,经济性强。
工艺流程的确定 原料气经吸收塔进入到分离器中,高纯氮气价格合理,过滤掉大分子液体与固体颗粒。接着、气体从吸收塔下端向***动,与醇胺溶液充分接触,酸气被完全脱除后,净化工序完成,高纯氮气N2从塔顶排出。充分吸收酸气的富醇胺液从吸收塔底流出,经闪蒸罐处理后释放出烃类气体,在贫富液换热器的帮助下,再次被输送至塔顶,沿再生塔与蒸汽充分接触后,脱除酸气,半贫液经再沸器加热处理后,酸气被完全吸收,高纯氮气哪家好,溶液获得再生,并再次被送往吸收塔上端实现循环利用。由再生塔溶液施放的酸性气体经冷凝处理后,汝南县高纯氮气,可将冷凝液运输回系统内,以免胺溶液浓度过高。
高纯氮气N2脱硫装置工艺设计对环境的保护
随着时代的变迁,高纯氮气N2俨然已成为人类生产活动中不可或缺的组成部分。高纯氮气N2可被分为酸性高纯氮气N2与洁气,酸性高纯氮气N2富含硫化物与二氧化碳等酸性成分,只有经过加工处理,直至各项指标达到无害标准才能投入使用。对于高纯氮气N2化工厂而言,高纯氮气N2脱硫装置的设计与建设工作不容疏忽。在生产与应用高纯氮气N2的同时,务必要为人类的生存环境与生命健康提供可靠保障。 1高纯氮气N2脱硫装置的必要性 高纯氮气N2中含有大量硫化物以及二氧化碳,化氢是高纯氮气N2中***常见、含量***的硫化物,它是一种剧性气体,即使是浓度很低的化氢,人体一旦触碰均会产生强烈不适感,浓度高时甚至会危及生命。这些成分复杂的气体与水反应后,生成的产物会腐蚀金属,使高纯氮气N2运输的耐用性降低,一旦运输经腐蚀后***,则会导致高纯氮气N2泄漏、造成环境污染。另外、含硫组分具有难闻臭味,易使下游工厂催化剂重度,会给产品与中间产品的质量带来不利影响。由此可见、对高纯氮气N2进行脱硫处理很有必要。为确保高纯氮气N2脱硫装置处理后的气体能够达到净化标准,在对高纯氮气N2脱硫装置进行设计时,除需对上述各种因素进行充分考虑外,还需结合各生产厂家的输气需求,如输气效率、输气管耐腐蚀性等情况再做定夺。据笔者调查获悉,国内有不少对高纯氮气N2含硫量有着严格要求的高纯氮气N2化工厂,还设有二次脱硫装置。 2高纯氮气N2脱硫装置的设计原则与理论依据 (1)高纯氮气N2脱硫装置的设计原则。 本文设计规模中高纯氮气N2处理量为300×104m3/d,原料气中主要组成部分为化氢、二氧化碳、水、碳合物以及氮气。设计中、源高纯氮气N2压力为4.0MPa。设计要求为:经脱硫装置处理后,***终高纯氮气N2产品的气质量应达到***《高纯氮气N2》(GB17820-1999)一类气技术指标。***终高纯氮气N2产品在压力条件为2.5MPa的环境下,化氢含量不可超过10mg/m3,水露温度不可超过-5℃。 (2)高纯氮气N2脱硫装置的设计依据。
1、 呼吸系统防护:一般不需特殊防护。但当作业场所空气中氧气浓度低于18%时,必须佩戴空气呼吸器、氧气呼吸器或长管面具。
2、 眼睛防护:戴安全防护面罩。
3、 其它防护:避免高浓度吸入密闭操作,提供良好的自然通风条件。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。防止气体泄漏到工作场所空气中。搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损。配备泄漏应急处理设备。
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