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生产烘干砂的公司-利津烘干砂-承德神通铸材

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铸造树脂砂工艺

承德铸材有限公司主营:覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、树脂砂、原砂、石油压裂砂、焙烧砂、等多种铸造用砂,娱乐场地用砂,树脂、硬脂酸钙、宝珠砂、吨包装物等产品.拥有多条生产线和完整、科学的质量管理体系。承德神通铸材有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。库存充足,闪电发货。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。

树脂砂的配比及混制工艺

(1)配比,树脂的加入量一般占砂重的0.8%一1.5%,而固化剂的加入量占树脂重的20%一70%,依据季节的温度变化来调节.

2)混制工艺.将烘干砂、再生砂、固化剂、树脂依次快速混合而成,随混随用.用间歇式混砂机时,应先加砂,开动混砂机后小心加入固化剂,混拌l一2min之后加入树脂,混匀后立即卸砂.

硬化工艺

树脂砂硬化速度与砂温、环境温度、空气湿度以及固化剂的种类、加入量关系很大.

(1)温度.烘干砂温度要控制在20一35℃.烘干砂及工作环境温度过低,硬化速度会变得很慢,延缓了脱模时间,降低了生产效率;而温度过高,硬化时间过短,砂子的流动性变差,影响型芯的紧实.

(2)固化特性,用硬化时间与脱模时间的比值来表示粘结剂的固化特性,利津烘干砂,比值愈大,表示该固化剂的固化特性愈佳,一般为0.3一0.5。

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覆膜砂(树脂砂)铸造用事故的处理

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冷却水温度过gao的应急处理

(1)感应器冷却水水管有异物堵塞,造成水的流量减小,冷却水温度过gao。这时需要先停电,再用压缩空气吹扫水管,去除异物。水泵停运时间***1好不要超过8min;

(2)线圈冷却水水道有水垢,造成水的流量减小,冷却水温度过gao。根据冷却水水质的情况,必须每隔一年至两年把线圈水道上明显的水垢提前进行酸洗;

(3)感应器水管突然漏水。这漏水大多是因感应器与水冷磁轭或周围固定支架之间绝缘击穿所致。当发现此事故时,应立即停电,加强击穿处的绝缘处理,并用环氧树脂或其他绝缘胶类把漏水处表面封住,降低电压使用。把这炉铁液化好、倒完后再进行炉子修理。若线圈水道大面积被击穿,无法用环氧树脂等临时封补缺口,只得停炉、倒完铁液、进行修理。

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近20年来,烘干砂厂家名称,各种钢材都在向薄壁化、轻量化、强韧化的方向发展,低合金钢的应用范围日益扩大。1980年前后,常用的一般钢材主要是碳钢,低合金钢所占的比重不到20%,2005年,常用钢材中低合金钢所占的比重已达50%左右,甚至更高一些。从资源的充分利用、各种装备的轻量化、工艺技术的进步等方面看来,当然是好事,而且这种趋势今后仍将继续,但是,废钢中这类合金元素的增多,却给铸铁业带来了许多棘手的问题,不能不采取必要的应对措施。

与此同时,树脂砂铸造行业的熔炼工艺也在不断变革。从上世纪60年代起,铸铁行业中采用感应电炉作为熔炼设备的企业逐渐增多。尤其是70年代以后,中频无心感应电炉的电源有了重大的改进,熔制铸铁时热效率可达到70%,电炉设备和所用的耐火材料也在不断发展,因而其应用日益广泛。用感应电炉熔炼铸铁时,炉料中树脂砂铸造生铁锭的用量很少,废钢所占的份额增多,而钢材中的合金元素对铸铁(尤其是球墨铸铁)的性能却大都有负1面影响,烘干砂厂家,甚至成了污染元素。

另一方面,在冲天炉熔炼过程易于脱除的低沸点元素如:

Pb(1755℃)、Sb(1640℃)、Bi(1481℃)、Te(989.8℃)、As(615℃升华)、Cd(767℃)、Zn(419.5℃)等,用感应电炉熔炼时就较难以脱除,从而易于显现其负1面影响。

除此以外,由于对废钢的需求量大增,其来源涉及到各行各业,混入一些污染元素,如铅、铝、锌等,也在所难免。

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