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泡沫箱注射发泡工艺工艺过程

主要根据原料性能、成型设备结构和制品的使用要求来确定工艺条件。

工艺过程 艺过程包括原料配制与喂料，塑化与计量，闭模，南阳包装盒定做，注射、发泡、冷却定型，开模顶出制品以及后处理等步骤。

（1）原料配制与喂料：按照有关产品配方将各组分计量放入捏合机及开炼机或挤出机中进行充分混合造粒；再将粒料加入料斗进人料筒。

（2）塑化与计量：进入料筒中的粒料在外加热装置的加热下，以及螺杆转动时对物料剪切产生的热量使粒料塑化，塑化好的熔体由螺杆杆送到螺杆顶部积存起来或送人***贮料筒内，待熔体达一次注射量时，南阳包装盒价格，便压注人模具。

（3）闭模：移动动模板使模具闭模，并加压锁模，以免在分型面外溢熔体造成飞边。

（4）注射、发泡、冷却定型：料筒内或贮料筒内熔体积存达一次注射量时，注射座便自动前移，喷嘴靠近模具主浇道，将熔体压人模腔。熔体在模腔内受热发泡膨胀，随后冷却定型。

（5）模顶出制品：待制品外皮层冷却至可承受发泡芯部膨胀压力和顶出力时，便可开模顶出制品。制品出模后还应继续冷却，到完全定型为止。

泡沫箱发泡的致密化简介

许多技术都可将粉末致密化，但都必须保证发泡剂完全嵌人金属基体中，并保证没有残余的通孔存在。获得接近100%理论密度的发泡先驱体的一种方法是冷等静压（CIP)和挤压的结合。首先用CIP法将粉末混合物压制成相对密度为70%-80%、质量为50kg的坯料，随后对坯料进行挤压。尽管冷等静压方法并非必需的（可将粉末装进薄壁铝筒中挤压，不需要进行预压制），但它有一些另外的优点，如可防止粉末污染和粉末混合不均。坯料由于含有大的残余孔隙是不能用于发泡的，因为残余孔隙在加热时会导致氢的大量逸失。为了获得可发泡材料，坯料须预热到350℃并挤压成杆状或其他形状，这可用卧式挤压机完成（如25MN的挤压机）。每道挤压后插入新的CIP坯料，挤压机循环工作，这种方法得到的产量相当高。

发泡材料也可用发明的C工艺进行旋转连续挤压制备：用旋转轮将粉末带进压制腔，然后沿径向拉出致密化的线材。用这种方法已制备出直径约8mm的可发泡线材（含TiH2的可锻铝合金线材）。

许多家电及易碎物品选用泡沫制品包装的原因

EPS泡沫是一种热塑性材料，经过加热发泡以后，每立方米体积含有300–600万个独立密闭气泡，内含空气体积为98％以上，这样的结构给与它许多特性。由于密度可低至10-30kg/m3 ，因此EPS是当前***轻的包装材料。

在负荷较高的情况下，这种材料会被压弯，当受到震荡或坠落地面时，他会起到缓冲、防震的作用；同时，由于空气的热导性能很小且又被封闭于泡沫中而不能对流，南阳包装盒生产商，所以EPS是一种隔热保温性能非常***的材料。

用途：冰箱、冷柜、冷藏库等方面广为应用，土木建筑上也用它来做保温隔热材料。

很多家电及易碎品包装会选择使用泡沫箱，有些只想里面也会用上很多定制的泡沫制品来包装产品，防止产生碰撞。这个大家都知道，泡沫箱的优点很多，质量轻、防撞等等。那泡沫制品是如何起到防撞的作用的呢！

一般情况下，泡沫包装制品都是按照产品的规格量身定制的，这样可以更好的跟产品贴合，这样产品就不易晃动。那泡沫制品与产品受到碰撞的时候泡沫箱如何起到保护作用的呢？

之前我们提到过，泡沫制品为什么会这么轻，是因为EPS泡沫制品的部分空间为气体所取代了，每立方分米的体积内含有300-600万个独立密闭汽泡，内含空气体积为98％以上。在负荷较高的情况下，这种材料会被压弯，当受到震荡或坠落地面时，他会起到缓冲、防震的作用。

当EPS包装产品受到冲击载荷时，淅川包装盒，泡沫中的气体可通过滞流和压缩，来使外来的能量被消耗、散逸，泡体然后以较小的负加速度，逐步终止了冲击载荷，因此具有了较好的防震效果。