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液态硅胶注射成型工艺

一、液态硅胶的特性：　　液态硅胶(Liquid Silicone Rubber)是一种无du、耐热、高复原性的柔性热固性材料，其流变行为主要表现为低黏度、快速固化、剪切变稀以及较高的热膨胀系数。 　　其产品表现为较好的热稳定性、抗寒性，优良的电绝缘性能，燃烧时不会产生有毒的物质等;因此在健康用品、汽车配件、婴儿用品、硅胶礼品、硅胶手机壳、厨房用具以及密封件等的生产设计中成为***的材料。 二、成型过程：　　LSR为双组分的液态材料，分为A组分和B组分，混合机的工作将A组分和B组分以精que的 1:1比例充分混合。又因部分制品为有色设计，所以配有颜色泵组及颜色计量部分。A+B组分、添加剂、颜色等充分混合后进入塑化系统。这种塑化螺杆同时具有均化、混合的功能，通过螺杆将混合料注射到热模具中，在模温170～200℃下，硅胶发生固化反应。当使用冷流道系统时，值得注意的是流道要足够冷。为了避免漏胶，针阀安装在模具部件的表面，射胶完毕时，针阀立即封闭射嘴。

硅胶厨具的三大常见分类

硅胶厨具已经慢慢进入到***，市面的很多厨具和餐具已有多数是采用的食品级的特种硅胶为原材料，通过加工制作，可用在厨房的烘烤、搅拌、调理、配料等。硅胶厨具的化学稳定性强，不耐脏，老人硅胶口水兜工厂，防污垢，是一款具有环保性能的厨具，很受欧美国家的欢迎。硅胶厨具已在欧美国家广泛使用，下面给大家介绍一下硅胶厨具的三大常见分类。

硅胶制品模具类：

硅胶冰格，硅胶蛋糕模，老人硅胶口水兜制品厂，硅胶煎蛋器，硅胶巧克力模： 以硅胶柔软易脱模，耐高温，低温，不变形的

特性，可以任意的设计成自己喜欢的形状制作而成的硅胶蛋糕模用来高温烘烤蛋糕，硅胶冰格用来制作冰

块，冰镇饮料，硅胶煎蛋器可以把鸡蛋煎出自己喜欢的形状，硅胶巧克力模，可以用来制作各种各样形状

的巧克力。

硅胶制品的常见问题

1、杂质       表面有可见异色的颗粒，如异物、脏污、油印等。 产生原因：胶料不洁，模具脏，与异物相结触或产品不适当的放置。  2、闷气       产品呈线状凹陷。 产生原因：排气次数不够或模具设计不良，无法排除胶料中的气体。  3、缺胶       产品形状不完整，胶料未完全充满型腔。 产生原因：称胶不够、胶料放偏、压力不足、胶料流动性能差。4、缺口       产品不完整，老人硅胶口水兜定做，有凹缺断面。? 产生原因：出模方式不当或受到外力损伤。  5、裂口       产品表面有裂开的痕迹。产生原因：模温过高、脱模剂喷洒过多、脱模方式不当、模具设计不合理、受外力损伤。   6、气泡       泡状突起小孔。 产生原因：排气次数不够或硫化参数设置不当，模温过高。 7、粘模       产品表面不光滑平整，有拉毛现象。 产生原因：模具温度过高，脱落后未及时清理型腔。 8、划伤       表面有擦伤，沟槽、凹下或割痕。 产生原因：与异物接触或操作方式不当。   9、缩边       分型面处裂烂。 产生原因：模具温度过高或硫化压力不足、模具变形。 10、欠硫       产品不熟，局部硬度偏低。产生原因：模具温度偏低、硫化时间不够、胶料硫化体系与硫化条件不符。  11、老化       产品表面起褶皱不光滑。? 产生原因：模具温度过高，硫化时间偏长。 12、厚薄不均       用手触摸表面有凹凸感，硅胶口水兜，厚度尺寸有差异。       产生原因：模具制造不良、硫化机台不平。 13、包胶       骨架上不要求有橡胶的部分被橡胶包裹。产生原因：模具封胶不良。 14、粘接不良       胶料与骨架分离、脱落。产生原因：胶粘剂不对、骨架表面处理不到位、压力不足、表处骨架停放时间过长。 15、分层       产品橡胶部分不能形成一个整体，呈现两层皮的现象。产生原因：胶料表面受到污染、相容性差的胶料混合不均匀、胶料喷霜。 16、错模       产品分型面错位。 产生原因：定位销松动合模不准确、模具不合理。17、嵌件跑位       嵌件偏离规定位置。产生原因：嵌件放置不当、定位模芯与嵌件间隙过大。 18、粘熟胶       产品表面粘有可分离橡胶层。       产生原因：模具清洁不当或炼胶时混入已硫化橡胶飞皮。  19、毛刺过厚       额外的不属于产品的材料较厚。 产生原因：胶料过多、模具分型面间隙过大。 20、变形       产品扭曲，凹下、凸起。 产生原因：合模操作不当或产品受外力挤压。