微波干燥设备的***是微波发生器,目前微波干燥的频率主要为2450兆赫,多用于化工、食品、农副产品、木材类、建材类、纸品等行业的干燥,也可用于食品、农副产品等的杀菌。
在传统的干燥工艺中,为提高干燥速度,需升高外部温度,加大温差梯度,然而随之容易产生物料外焦内生的现象。但采用微波加热时,不论物料形状如何,热量都能均匀渗透,并可产生膨化效果,利于粉碎。
在微波作用下,物料的干燥速率趋于一致,加热均匀。并且,微波干燥技术不影响被干燥物料的色、香、味及组织结构,低温微波干燥技术,有效成分也不易被分解、破坏。有关研究机构正在着手采用微波干燥替代传统的烘房干燥,以解决采用传统干燥方法干燥川药材时易产生干燥不均匀等问题。
微波设备配套设施少、占地少、操作方便、可连续作业,便于自动化生产和企业管理(可通过PLC编程控制、温度可调)。
微波干燥依赖于微波加热。微波的加热机理完全不同于传统的加热方法(传导、对流、辐射)。当微波照射到含水物料时,由于水分子是极性分子,极性分子排列从杂乱无章非极性状态变成有序排列。当外电场方向反复变动时,极性分子相应随之反复转换,频繁地摆动,低温微波干燥技术,在摆动过程中,造成分子间类似摩擦作用而产生大量热量,物料的温度也随之升高。微波加热就是利用介电损耗原理将微波能转化成为物料加热所需要的热能[1],物料吸收热量与其物料电介质的损耗因子成正比。由于水(或其它溶剂)的电介质损耗因子比其他物质大得多,所以水(或其它溶剂)分子优先吸收微波能,水分子由物料内部向表面移动,继续吸收微波能,水分变成水蒸汽而被排走,从而迅速完成干燥的目的。
千弘生产的烘干设备全部采用微波进行加热烘干,微波烘干与传统的烘干方法有很大的区别,传统烘干的加热方法是依靠热源,通过辐射、传导、对流等途径,首先将物体的表面加热,然后经热传导,使内部的温度由表及里有梯度性逐步升高。如物料导热性差,如橡胶材料,物体内的热量传递速度很慢,因此达到物体整体烘干需很长时间。同时容易造成物体烘干的均匀性,微波干燥,影响物料的烘干质量。
千弘微波烘干设备采用行业内***为完备的生产设备,深入研究各种物料在微波设备中的生产应用与开发,研发了热风 微波结合等***设备,并且拥有强大的非标设备设计、制造及工程能力,成果颇丰,业绩***。产品覆盖食品,制药,化工,低温微波干燥技术,家具、纺织,陶瓷等行业,***各地及马来西亚、韩国、泰国、越南、印尼、***等国家。
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