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提高干粉压球机产量

一、调整压辊油压

压力范围8-16MPa，为了提高团块的密度和强度，需要较高的制团压力时则应增大油压，但油压不能超过说明书中所规定值，以免超负荷和损坏机件，干粉压球机厂家，具体调正方法与操作请参照油泵操作说明书中有关各项。

二、调整对辊间隙

间隙一般在2mm-3mm，首先解除油压，用撬杠把被动轴承盒向后移，取出垫板，然后再根据原垫板的厚度进行增减应注意保证两侧的垫板要等厚。

三、调整辊模错位

位分为圆周和轴向两种：

(1).圆周方向的错位

圆周方向“错位”的调整在被动齿轮端设有调整盘，首先松开圆周螺栓，用手动搬手紧顶丝，按错位的方向和多少，确定紧顶丝的方向和上的扣数的多少，后上紧调整盘上的圆周螺栓，然后再插入测试板错位情况再调整。

(2).轴向“错位”的调整

松开需要调正的轴承座的端盖，然后根据位移量的多少，在轴承端盖两端加减垫片，然后上紧压盖螺栓，需要说明的是此种错位***出现，一般机器出厂前均已调好。

四、给料部分的调整：

根据成球的情况，确定适应的给料量，干粉压球机价格，在这里主要讲一下螺栓预压给料的调整，给料机的供料量，与螺旋的转速，螺距有关，但也有原料的组成、成份及性质、粒度、水份量、比重等物料的较大的关系，螺距是根据理论计算和经验数据相结合得出来的，一般无须更改。供料量不足时，大型干粉压球机，会造成不成球，即使成球，亦难以达到要求的密度和强度，应适当增加转速，供料量过多则毛边过厚，液压系统油压上升，同时给料电机等电流上升，因而需要根据情况调整转速。

众所周知干粉压球机能将一些金属、矿粉等物料加工成不同形状的球体方便运输提高利用率。就名字而言“干粉”也就是压制的粉类物料不需要任何加湿和及粘结剂通过干粉压球机的压制就能直接成型。很明显相比较其他稍显复杂的冷压压制（如型煤压球机）有所不同。不加湿、不加粘结剂的干粉压球机在金属、矿粉成型方面也就有些困难了。巩义市腾达机械厂提醒您使用干粉压球机需要一些技巧。

干粉的颗粒度大小是否合适对于干粉压球机球体的成型工作至关重要。我们有时候会见到客户跟你抱怨说你们的干粉压球机太不耐用了，成型也不太好是怎么回事。其实很多时候是客户在压制过程中由于这些矿粉物料的颗粒度较大造成的。矿粉的质地坚硬再加上太大的话很容易对辊皮造成损伤，球体的成型更是困难。根据不同矿粉物料的不同特性研磨成***适合干粉压球机工作的状态了。

干粉的颗粒大小正合适但是压制出来的球体还是不太好，有时候很不坚固。这可能是干粉压球机压力不够的原因造成的。这个不需要太多解释。有时候在干粉压球机的成型方面还会遇到成品球出现错位的情况。我们需要对干粉压球机做出相应的调整，调兵山市干粉压球机，把球窝对正。

干粉压球机是专门针对难以压制的物料进行制作的，它诞生的初衷也是如此。***突出一点就是压强非常大，在这个基础之上，就是比较难以压制的物料，都可以进行有效的压制，不需要添加任何粘结剂。这为后期的工作省去的不少功夫，就单单粘结剂搅拌物料这一项工作，就为客户剩下很多事情，也节省不少开支，就连整个流水线的配置都可以少很多。这种情况下会有人问为什么能够不使用粘结剂呢？首先，不管什么样的物料，都是有分子排列的，区别就是其中的排斥强度大小，受外力压制，只要有足够的压强，不管是排斥作用大还是小，都会被压缩到一起，只要压强达到一定的程度，就会有效的成球，干粉压球机在制作的时候就是针对这一点进行设计的，这也是为什么本机为什么不使用粘结剂就能够进行压制的原因。

干粉压球机之外的其他机型，很少有能够达到这种效果的，这点可以看得出本机的特性。不过由于制作技术比较高，所以现在的市场是供不应求，很多客户都想要这类机型，但是能够达到制作效果的生产厂家却非常少，并且本机型的价格相对来说要比其他机型要贵，不过这也抵不住整个机器的特性，想要购买本机的客户还是非常多的。干粉压球机在整个压球机行业当中的性能都是***的，在日常的使用当中，客户非常满意其中的效果，使用范围广，机器压强大，***的就是在压制之前不需添加粘结剂，就可以达到非常好的压制效果，这个特性并不是所有机型都可以达到的。