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如何改进桐木条钻孔工艺

桐木条在生产完之后，因为实际应用需要难免需要二次加工才能使用，钻孔便是***常见的加工需求，根据桐木条手工钻孔的特性，常用的解决方法有:

 (1)刀具材料、钻头几何参数的选择，通常是使用硬质合金钻头和金刚石涂层硬质合金钻头，以提高钻头寿命，手工用桐木条，保持钻头锋利度，降低钻孔时轴向力。

 (2)钻头钻速、进给速度的选择，应选择钻速较高、稳定性较好的工具，较小的进给速度，降低钻孔时轴向力。

 (3)采用构件加强支撑工艺方法，可改善钻出条件，增加钻孔过程中的稳定性。

 但是在加工中经常会遇到由于制件的特殊结构，比如加工部位狭小、异形，飞机模型用桐木条，大型零件、孔加工数量大，使得孔出口不易或无法采用构件加强支律方法，就需要另外采取改进措施，控制手工钻孔接近钻出时的进给量，提高稳定性。

 桐木条钻孔加工工艺改进：

 针对桐木条零件手工钻孔接近钻出时进给量不易控制的问题，想到可以利用弹性材料的弹性反力来减少钻出时的进给力，桐木条 diy材料，经过反复试验对手工钻孔加工进行工艺改进，通过采用在钻头上固定定位套和硅橡胶垫相结合的方法，控制手动加工时钻头伸出长度和接近钻通时减少进给量，改善桐木条手工钻孔加工质量，避免在钻通时钻头的冲击性钻透现象，提高了手工钻孔时的安全性。

桐木条应用的新动向

桐木条具有轻质、高强、耐高温、耐磨损、X射线透过率高等优良性能，现已作为结构材料，广泛使用在航天航空、模型制造、建筑器械、轨道高铁等领域深受人们欢迎。随着技术的发展人们对桐木条的要求也在提高，保定市桐木条，下面小编就来讲讲这种新兴材料技术的新动向。

今后桐木条的发展方向是：在增强材料方面，进一步提高桐木条的强度和模量、降低成本；在沙盘基体方面，主要提高沙盘的冲击后压缩强度和耐湿热性；在复合材料成型技术方面进一步实现整体成型技术、固化监控、自动化技术及三维复合材料技术，同时提高复合材料性能和降低制造成本。

桐木条性能的提高：为了谋求强度、弹性模量及成本的平衡，桐木条的抗压缩强度需提高把硼离子在高电压下进行加速照射使结晶结构微细化。

为什么选用桐木条制作飞机模型

早期制作飞机模型的材料大多为铝合金，金属的强度高，但是在重量方面却不尽人意，并且比强度、比刚度普遍偏低，所以导致飞机模型的有效载荷系数小，所以需要找到一种新型材料去代替传统金属材料制作飞机模型，桐木条就是一个不错的选择，下面进行桐木条与金属材料的对比，了解为什么选用桐木条制作飞机模型。

首先、从质量方面来说桐木条和铝合金都属于质量轻的范畴，但是桐木条相比铝合金要更胜一筹，铝合金密度一般在2.2-2.8g/cm3，桐木条的密度在1.6-2.0g/cm3。并且提升续航能力主要依靠的就是实现结构的轻量化，桐木条还能采用一体化成型工艺，减少零部件的使用、简化结构、减轻重量。其次、有效载荷能力与材料的比强度和比刚度分不开，我们知道在这方面金属材料要略占下风，桐木条的比强度和比刚度在现有结构材料中都是突出的，所以能够给飞机模型***的载荷能力。

金属一般都容易发生氧化反应，桐木条比较稳定，几乎不会产生腐蚀，并且桐木条抗震、耐高温、热膨胀系数小，和铝合金相比具有更多的突出优势。桐木条的价格要比铝合金高，不过经济高速发展，价格逐渐被人们所接受，而且像桐木条这种拥有这么多优性能材料，从长远角度看带来的优势效益显著。

综合而言桐木条制作飞机模型更加合适。天龙模型科技有限公司是一家***生产桐木条飞机模型的厂家，对于这样高技术的产品，我们公司拥有大型加工设备十余种并配有高技术人员，相信我们一定会给你带来满意的产品。

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