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定量给料机功能特点介绍

1、控制仪表完成了系统的主要控制功能。荧光显示屏、22个触摸键和指示信号的指示灯提供了友好的人机交互界面，高精度的控制保证了系统的可靠稳定运行；      

2、去皮：采用***行业计量程序(原采用平均值去皮程序)，仪表去皮后及运行中稳定，秤体在更换皮带后不管皮带质量（单位重量）如何，均不影响生产运行稳定效果；    

3、中继板实现了输入信号的逻辑组合以及与其它设备之间的信号联锁；同时隔离了输入信号和输出信号，大大提高了系统的安全性和可靠性，加而降低客户后期设备维护成本；

4、变频调速控制器是定量给料机传动装置的控制设备，也是系统完成控制的执行器件；   

5、系统校准：系统采用国内校准方法—砝码校准模拟实物校准，完全替代实物校准，三种物料配料秤价格，有效节省人力劳动强度与校准时间； 

6、秤体现场均配备一台现场控制箱，用于现场维护、维修、手动/自动转换及紧急停车控制；      

7、控制系统可与上位机或其它控制设备联机控制，三种物料配料秤采购，具有很好的可扩展性。

定量给料机的维护与保养：

1、每天清扫输送皮带内外的粉尘、物料和杂物常规检查内容有：一般检查、月检修检查、季检修检查、加油等。

2、经常检查荷重传感器与螺栓是否接触良好，长期不用或维修时应使用抬起架抬起称重架，以防损坏传感器。

3、长期停机应将料斗闸门关闭，并将皮带上的物料全部送走，避免传送带因长期受力变形。

4、电控柜的门要密闭，三种物料配料秤厂，防止粉尘的渗入和产生不安全事故。

5、本仪表出厂时经过严格检测和调试，一般情况非常稳定，若有问题请与本公司联系，留坝三种物料配料秤，用户严禁打开主机。

     随着科学技术的日新月异，生产过程自动化程度要求越来越高，原有的生产配料装置远不能满足当前高度自动化的需要。减轻劳动强度，保障生产的可靠性、安全性，降低生产成本，减少环境污染、提高产品的质量及经济效益是企业生产必须面临的重大问题。

   目前电子称重配料（定量给料机）控制系统已广泛应用于建材、化工、冶金等多种行业中。它集自动控制技术、计量技术、传感器技术、计算机管理技术于一体的机电一体化系统；具有重量值数字显示、过程画面动态显示、配方修改管理、配料速度快、控制精度高等优点，采用上位计算机完全屏上控制系统，具有配料数据自动存储、配料过程清单查询和班、日、月、年报表统计及打印等功能。