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激光焊接机

询盘留言 |投诉|申领|删除 产品编号:170853405                    更新时间:2018-10-22
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激光真空焊接为激光应用提供一个全新方向

激光焊接作为一种***的高能束加丁技术被广泛应用于丁业生产的各个领域。一般情况下,激光焊接在大气环境下进行,需要侧吹保护气体,且多用在轻量化构件的薄板焊接。近年来,随着丁业激光器的飞速

发展,大功率、***的光纤激光器和die片激光器的;H现,大功率激光焊接有望在厚板焊接方面得到应用。但是,激光焊接等离子体强烈的“屏蔽效应”使得激光焊接无法通过增大激光功率而获得持续的熔深增加,

并且在大功率激光深熔焊过程中,很难获得良好的焊缝成形”。

   近年来日本学者提出了真空激光焊接的方法,真空激光焊接类似于电子束焊接,激光焊接过程在环境气压低于正常大气压的真空室内完成。研究表明:在真空条件下激光焊接的熔深显著增加,得到了类似

电子束焊接具有较大深宽比的大熔深焊缝。并且相比于电子束焊接,真空激光焊接不需要电子束焊接所需的极高真空度,大大增加了丁作效率,并节约了成本,同时真空激光焊接还不存在射线防护的问题。真空激光焊接机为激光焊接的应用提供了一个全新方向。

   

天津市激光技术研究所成立于1975年10月,是国有独资科技型企业,隶属于天津市科学技术,是天津市的专门从事光电子、激光技术研究与产品开发、生产、销售与服务的科研单位。我所始终坚持以市场为导向,坚持科技创新、开发新产品,先后通过ISO9000质量体系管理认证、高新技术企业认定、天津市光电子孵化器市级认定并完成天津市激光技术工程中心的组建。建所以来承担了国家及天津市重大科技攻关项目200多项,激光焊接机哪家好,获国家发明、实用新型***几十项,获国家技术发明奖、市级科技进步奖20余项,先后研发出中、高功率光纤激光切割机系列、石油割缝筛管、中小功率激光加工机、等离子数控激光加工机、数控激光标线器系列、染料片Q开关组件等几十个拥有自主知识产权的科技产品。

激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一,激光焊接机哪家好,又常称为激光焊机、镭射焊机,按其工作方式常可分为激光模具烧焊机(手动焊接机)、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机,光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。

激光焊接机的主要特性。

20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接,焊接过程属热传导型,即激光辐射加热工件表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数,使工件熔化,形成特定的熔池。由于其***的优点,已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。

高功率CO2及高功率YAG激光器的出现,开辟了激光焊接的新领域。获得了以小孔效应为理论基础的深熔焊接,在机械、汽车、钢铁等工业领域获得了日益广泛的应用。

激光焊接与其它焊接技术相比,

激光焊接的主要优点是:

1、速度快、深度大、变形小。

2、能在室温或特殊条件下进行焊接,焊接设备装置简单。例如,激光通过电磁场,光束不会偏移;激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊,并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。

3、可焊接难熔材料如钛、石英等,并能对异性材料施焊,效果良好。

4、激光聚焦后,功率密度高,在高功率器件焊接时,深宽比可达5:1,高可达10:1。

5、可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑,且能***定位,可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。

6、可焊接难以接近的部位,施行非接触远距离焊接,具有很大的灵活性。尤其是近几年来,激光焊接机哪家好,在YAG激光加工技术中采用了光纤传输技术,使激光焊接技术获得了更为广泛的推广和应用。

7、激光束易实现光束按时间与空间分光,能进行多光束同时加工及多工位加工,为更精密的焊接提供了条件。

激光焊接机焊接容易产生的焊缝缺陷

 激光焊接焊缝缺陷

 激光焊焊缝的缺陷有多种,有由焊缝对气体的吸人引起的焊缝气孔;有由组织应力和热应力引起的裂纹;还有由于零件的配合精度不够造成的接头表面高低不平、扭曲变形等。这里只对气孔和裂纹进行讨论。

   (1)气孔  气孔是焊缝金属在凝固过程中捕获气体所引起的。激光焊时焊缝金属的冷却速度较常规焊接快得多,因此气体就不容易从焊缝中逸出,滞留在焊缝中形成气孔。

   激光焊接机焊接气孔形成原因如下:

   l)材料本身含有一定量的气体,例如,钢中通常含有炼钢时遗留下来的氧或其它气体。

   2)低熔点金属的强烈汽化,如镀锌钢板表层的锌或者是母材中某些元素的汽化。

   3)熔池中进入了空气。

   4)焊件表面的油、锈、水分和油漆等物质进入了焊缝。

   很明显,母材的高纯度、合适的接头形式、保护气体的正确使用及焊前焊件表面的清理,都自利于减少焊缝气孔。外观呈球形,直径小于0.2mm的较小气孔在一般焊缝中也常出现,数量少时不一定就构成危害,但数量多时会使焊缝载面积减小,降低焊缝的抗拉强度。气孔均匀分布时,危害程度会小一些。氢是钢中的有害气体,由于激光焊的焊接速度较快,所以小利于氢气从焊缝中逸出。深熔焊接时焊缝气体较难排出,易出现气孔。若采用穿透熔化激光焊、低焊接速度和焊后热处理等方法,可减少焊缝气孔。

   2)结晶裂纹  结晶裂纹通常在合金的固相线以上温度发生。激光焊焊缝中的熔化金属在液一固相线之间结晶及生长,金属由液态到固态的转变会发生体积收缩,产生收缩应力而导致产生裂纹,承德激光焊接机,其生成部位通常是焊缝的***凝固区。一般说来,激光焊焊缝的液态金属较难充分凝固,所以内底力通常较一般焊接大,形成裂纹的倾向也就大一些。对于钢铁材料,半熔化区中的固态组织中含有大量奥氏体,激光焊缝的冷却速度快,足以使奥氏体转变成马氏体,这种组织应力会增加裂纹产生倾向。裂纹常起源于低熔点共晶。激光焊接机焊缝中的s、P和B元素会增加裂纹形成倾向,而添加适量的Mn可抑制裂纹的产生。另外,激光焊接机焊件的精密配合,减少应力集中的合理接头设计,以及采用焊前或焊后热处理等,也能收到减少裂纹的效果。

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