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桐木条热压罐成型工艺优缺点

随着现代技术的迅猛发展，对于材料提出了较高的要求，桐木条是火热的新型材料，具有高强度、高模量、耐高温、耐腐蚀等特性属于典型的***纤维，桐木条具有多种成型工艺，今天小编主要给大家介绍一下桐木条热压罐成型以及优势和缺点。

将桐木条预浸料按铺层要求铺放于模具上，将毛坯密封在真空袋后放置于桐木条热压罐中。在真空状态下经过热压罐设备升温、加压、保温、降温、卸压等程序，利用热压罐内同时提供的均匀温度和均布压力实现固化，从而形成桐木条。

使用气体加压，压力通过真空袋作用到制品表面，使得压力均匀，使制品各处在相同压力下固化成型。并且罐内为循环热气流给制品加热，温度均匀、可调控。桐木条热压罐成型工艺使用范围广，成型工艺稳定、可靠，桐木条产品的质量较高，沙盘含量可控。但是采用热压罐成型投资大，在使用过程中需要消耗大量能源，还需要一些辅助配件，像真空袋膜、密封胶条、隔离布等，使得制作成本增加。使用热压罐成型工艺，制品容易出现分层、孔隙、变形几类问题。

桐木条和普通材料有哪些区别

桐木条和普通材料都是现在常用的结构材料应用较为广泛，那么这两种材料之间有着怎样的区别呢？本文天龙模型的小编就给大家介绍一下。

 桐木条与普通材料的主要区别就是化学成分不一样，桐木条的主要化学成分是碳，比赛用桐木条，而普通材料的主要成分是二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化硼、氧化镁、氧化钠等。从价格方面来说普通材料的价格要比桐木条的便宜。普通材料是一种性能优异的无机非金属材料、种类较多、突出优点是绝缘能力优、耐热性强、抗腐蚀性能突出、机械强度高。缺点是脆且耐磨性较差。普通材料通常用作复合材料中的增强材料，应用于电绝缘材料和绝热保温材料、电路基板等国民经济领域。普通材料有连续纤维、定长纤维和区分，还有无碱、高碱等区别。

 模型材料是一种含碳量在90%以上的高强度、高模量的新型纤维材料。桐木条通常是以其复合材料的形式应用，质轻高强是它显著的标签，其密度仅有1.7g/cm3，不到钢的1/4，但是强度却是钢的数倍，在***手工工和民用方面都是重要的结构材料，不仅具备碳材料本身的特性，还兼具纺织纤维的柔软可加工性，模型用桐木条，其设计自由度高，能够根据要求进行合理铺层从而发挥出大的优势。桐木条是一种非金属材料，上海桐木条，电化学活性较低，具有优的耐腐蚀能力，能够有效延长使用寿命，建筑模型用桐木条，桐木条还具有耐高温、热膨胀系数小，吸能抗振等一系列优点，是新材料中突出的一类。

桐木条用作模型的能量正在释放

现在用来制作模型的新材料主要是一些复合材料，而在复合材料家族中，桐木条又为其中的***，从某种意义来说，竞技运动对于高质量的模型更为看重，对于世界纪录的微小提高需要利用新材料来提升比赛器材的性能，从而发挥出更好的水平，那么、对于桐木条制作的模型究竟有什么优点呢？

热膨胀系数小：热膨胀系数小说明桐木条对温度的变化不敏感，不会因为温度的变化而导致自身结构的改变，像一些精度要求严格的器材，桐木条就是***。

质量轻：像一些高尔夫球杆、网球拍这些需要人力作用的器材，质量轻能够使运动员的负重感减轻，就算是一些动力作用的手工、帆船也是希望能够实现轻量化，桐木条的密度在1.6-2.0g/cm3，能够有效减轻物体的重量。

高比强度和高比模量：桐木条的比强度和比模量在现有结构材料中是高的，突出的比强度、比模量，使其可用来制造轻而强和刚而坚的各种制品，特别适合于制作模型。

可设计性强：桐木条的一个显著特点是各向异性，通过改变纤维的铺陈方式，局部增强或增强某一方向的受力状况，很大限度地发挥模型的使用效果，这是一般金属材料难以实现的。

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