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广州金牛脱硝技术开发有限公司拥有多项环保实用技术，在大气污染治理方面拥有成熟的经验、***的技术、***的水平，以人才为根本、以技术为导向、竭诚为广大电力和基础工业用户在环保、节能及清洁生产方面提供***、完善的服务。除此之外，我们还专注于对新型炉窑烟气脱硝技术的开发、推广及应用，致力于炉窑烟气污染物治理方面的研究，已形成了从设计体系、设备研发、设备制造、自动化控制、整体调试到人员培训等一整套具有自主知识产权的技术体系。各种机械加工和检测设备齐全。拥有印染厂脱硝技术、火电厂脱硝技术、玻璃窑脱硝技术、陶瓷窑脱硝技术、窑炉脱硝技术、水泥窑脱硝技术、化工厂脱硝技术、锅炉脱硝技术等，欢迎大家前来咨询！

SCR脱硝相关技术选择

1还原剂选择

从还原剂的选用上来看，现可选的还原剂主要有液氨、氨水和尿素。在成本上液氨的运行成本***1低，但其施工和日常管理均有严格的安全要求，安全空间占地面积大；氨水较为安全，但由于需蒸发多余的水分，对烟气的余热利用有影响，运行成本居中，施工费用较低，无强制的安全要求；尿素，过程为尿素溶液，***终参与脱硝的是热解出的氨气，而正常玻璃窑炉的主烟道出口温度低于600℃无法用于尿素的热解，尿素的热解需要额外考虑热量来源，太原陶瓷窑脱硝设备，节能上不具备优势，另尿素热解工艺设备的成本也是前期较大的投资。在工艺上可行的还原剂主要为液氨和氨水，液氨主要在原厂区有液氨储存（制氢）的情况下考虑采用，一般情况下可采用氨水，采用氨水直喷工艺。

2吹灰方式选择

吹灰方案可选择蒸汽吹灰器、热空气吹灰器、声波吹灰器以及联合吹灰。需针对不同燃料窑炉的不同***形式选择，如天然1气窑炉可选择单一的吹灰形式，重油等窑炉需要考虑采用高温除尘、调质工艺措施，并需设置蒸汽吹灰或联合吹灰。

对于热空气吹灰，陶瓷窑脱硝设备批发，是针对玻璃窑炉粉尘特性和催化剂工艺要求的新吹灰形式，在使用原理上具有优势。若使用现有蒸汽吹灰器改造为热空气吹灰器，现有窑炉的压缩空气量多难以供应吹灰气量需要，会致使一次投资成本高（空压机及配套设备）。热空气吹灰器需根据现场情况具体设计，采用多管分段式吹灰形式以降低瞬间耗气量要求。该方案正在设计、完善中。

3控制方式选择

现有新上设备均需满足信息化和自动化的要求，控制方式可根据业主厂内现有情况和投资估算进行选择，正常硬件可选择PLC控制形式，如西门子S7-300可满足现有两线共用的脱硝系统需求；对于高配要求，陶瓷窑脱硝设备批发，硬件可选用DCS，如ABB的800F系列。国产控制硬件也满足使用要求，可根据现有生产线状况选用。

SNCR脱硝技术

SNCR炉内脱硝尿素氨水高分子脱硝模块在锅炉脱硝技术中，SNCR脱硝技术成为众多中小型锅炉脱硝的首1选。SNCR即选择性非催化还原脱硝技术，是国内目前仅次于SCR的脱硝技术。相比SCR脱硝技术，SNCR脱硝技术不需要使用催化剂，反应的还原剂除了氨以外，还可以使用尿素，具有投资少、运行成本低、周期短的特点，但是锅炉越大，脱硝率越低，因而SNCR技术在中小型锅炉上比较适用。SNCR脱硝技术是将NH3、尿素等还原剂喷入锅炉炉内与NOx进行选择性反应，不用催化剂，因此必须在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为850～1100℃的区域，迅速热分解成NH3，与烟气中的NOx反应生成N2和水，该技术以炉膛为反应器。公司研发SNCR脱硝模块化设备在循环硫化床锅炉的脱硝率在60％-85％之间，链条炉脱硝率在60％以上。脱硫脱硝一体化设备在中小型企业炉窑脱硝率在90％以上，脱硫效率在90％以上。

广州金牛脱硝技术开发有限公司自2000年成立以来，由***初的锅炉销售业务转型到炉窑烟气脱硫除尘，再到现今***SNCR烟气脱硝业务。从这一十五年一路走来，通过我们对锅炉整体的不断摸索，奠定了我们对各种炉窑的生产、安装及其内部结构等***技术的坚实基础，使我们在脱硝技术上能够更加***。主营模块化脱硝设备、SNCR脱硝系统、SNCR烟气脱硝、印染厂烟气脱硝、火电厂烟气脱硝、玻璃窑烟气脱硝和陶瓷窑烟气脱硝等业务，欢迎大家前来咨询！

SCR烟气脱硝反应原理

本工艺方案设计采用选择性催化还原法（SCR）脱硝系统处理焦炉烟道气废气，工艺废气处理后满足《炼焦化学工业污染物排放标准》达标排放要求，工艺设计采用的脱硝还原剂有效成份为NH3。在SCR反应过程中，通过还原剂氨可以把工艺废气中的NOx转化为空气中天然含有的氮气和水，反应过程中主要的化学反应方程式如下：

4NO+4NH3+O2?4N2+6H2O         (1-1)

2NO2+4NH3+O2?3N2+6H2O        (1-2)

SCR烟气脱硝工艺流程：

本脱硝方案中的氨源采用20%wt的氨水，来自界区的氨水经管道过滤器后通过调节阀控制流量后进入氨水蒸发器蒸发为氨气和水蒸汽的混合气，蒸发器所用热源为低压（0.5Mpag）蒸汽，氨气蒸汽混合气和加热后空气在氨空混合气混合为不高于5%NH3的氨空混合气，由喷氨格栅X1001喷入烟道与工艺废气混合均匀，然后进入SCR脱硝催化剂保护装置分级过滤器X1002除去焦炉烟道气的颗粒物，混合充分的含氨烟道气进入SCR反应器R1001进行选择性还原反应过程，氨与氮氧化物反应生成氮气和水，反应生成的水和氮气随烟道气尾气排出。SCR 反应器操作温度控制在在250℃-400℃，温度测量点位于SCR 反应器前后的进口管道上，出现250-400℃温度范围以外的情况时，反应器入口温度信号将连锁自动关闭氨水快速切断。

广州金牛脱硝技术开发有限公司致力于炉窑烟气污染物治理方面的研究，已形成了从设计体系、设备研发、设备制造、自动化控制、整体调试到人员培训等一整套具有自主知识产权的技术体系。各种机械加工和检测设备齐全。是一家从事脱硝设备制作、工程施工、工程调试、环保设施运营、售后服务于一体的综合性科技环保企业，具有丰富的烟气污染治理经验。选择我公司就是选择了放心，我们将与您一起为创建人类的碧水蓝天共同努力。主营印染厂脱硫脱硝工程、火电厂脱硫脱硝工程、玻璃窑脱硫脱硝工程、陶瓷窑脱硫脱硝工程、化工厂脱硫脱硝工程和锅炉脱硫脱硝工程等业务，谒诚欢迎各界朋友光临惠顾！

低温SCR脱硝技术在低温低尘烟气工况下已经取得一些工业化应用业绩，SCR反应器布置灵活，不受烟气状况的影响，不破坏原有的物料和热平衡，占地面积小，改造费用小，而且操作运行方便，陶瓷窑脱硝设备批发，使得烟气净化流程更为合理，同时其能耗、运行成本以及一次性投资均得到大幅降低。但是与中温SCR烟气脱硝工艺相比，低温SCR脱硝工艺还需要不断完善，主要体现在以下几方面：

（1）提高催化剂的活性和选择性，使之在较低的温度和较宽的温度窗口内具有较高的氮氧化物转化率；

（2）使催化剂在低温下具有良好的抗SO2和水等物质毒化的性质，延长其使用寿命；

（3）提高催化剂的机械强度和热稳定性，减少压力损失，降低造价和运行成本，使之具有适宜的商品性；这将使低温SCR脱硝工艺不仅具有良好的环境效益，同时也具有良好的经济效益和更广阔的应用前景。

SNCR与SCR脱硝技术脱硝效率比较

SNCR：由于SNCR脱硝需要满足反应温度的要求，温度太高或太低都会影响氨和NOx的反应，对喷氨控制的要求很高，脱硝效率一般为30%~60%。

SCR：脱硝效率一般可达到90%以上。