南澳金属加工油、煜达润滑油、金属加工油厂商

    这些金属加工只能选择切削油！你选对了吗？

   相信很多从事相关金属加工行业的朋友，都知道有切削液和切削油这样的二种金属加工液。有些朋友，常常出于切削液的价格比较低，从而选择购买了切削液，然而发现加工效果并不佳。这是为什么呢？***很简单：您选错了。

   煜达金属加工油，用多年来的行业经验告诉您，下面这些情况金属加工不能用切削液，只能用切削油！

   我们选择购买金属加工液的时候，首先要考虑下自己的加工材料、加工方式、加工设备以及加工因素等。结合切削油一般用在深钻孔、镗孔、研磨可能会比较多。具体像A、一般难加工【例如：大进给量的拉削，深孔攻丝等】B、材料强度高（例如：***的不锈钢，工具高速钢）C、设备要求（有许多CNC是推荐用油性的，或者生产方出去对设备的保护）这些情况，都建议选择切削油。因为这些加工情况需要比较好的润滑、防锈效果，而切削油的润滑、防锈性能都要优于切削液，所以加工这类的工件，选择切削油效果大于切削液。

   东莞市煜达石油化工燃料有限公司是一家***提供金属加工用油的公司，金属加工油|金属加工液|油性切削油|设备润滑油|特种合成油|水性金属清洗剂|水性切削油|水性切削液，秉承***、环保、创新的理念服务客户。***的技术服务是本公司强大的后盾，金属加工油多少钱，为客户提供***的用油指导。业者积多年从事润滑油技术开发以及添加剂的销售服务经验，可根据客户的实际情况提供量身定做的产品，满足不同客户的要求。无论何种加工方式或工序，本公司均能提供一款合适的产品来满足您的需求。

   金属加工油与工业润滑油的区别

   各行各业用油千差万别，且使用的机械设备和工艺条件多种多样，因此，对所使用的润滑剂的要求也各不相同。 目前所使用的润滑剂产品可以粗略地分为两类，也即工业机械设备润滑剂和工业生产工艺油剂。

   机械设备领域：主要有发电厂、造纸厂、石化、钢铁、水泥、汽车及汽车零部件、冶金设备、通用机械、船舶、印刷、包装、制罐、***、食品饮料、玻璃、塑胶皮革、轮胎橡胶、薄膜拉伸、化纤、纺织印染等行业的客户设备润滑油，润滑油目的在于帮助客户减少设备维护费用，延长设备使用寿命，改善机械设备运行性能，提高生产设备使用效率。

   机械润滑用油：抗磨液压油、工艺齿轮油、涡轮机油（汽轮机油/透平油）、空压机油、导轨油、导热油、循环油、发动机油，真空泵油、冷冻机油及各种润滑脂。

   金属加工领域：主要有汽车零部件、通用机械制造业提供金属冶炼、轧制、切削、磨削、铣削、钻孔、攻丝、镗孔、拉削、锻造、冲压、液压成型、铸造、淬火、磷化、发黑、清洗、防锈等加工工艺方面的技术支持，润滑目的在于协助客户选用正确的金属加工油，提高用户生产效率，减低用户综合使用成本。

  金属加工用油：切削油、切削液、磨削液、防锈油、淬火油、火花机油、冲压油、拉丝油、拉伸成型油等等。

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   金属加工油的主要功能

   1.润滑功能：金属表面在机械加工的过程中受到较大的切削力，并且有相对运动，从而在刀具与工件表面、刀具与切屑之间会产生较大的摩擦。这种摩擦现象的存在会产生较大的热量并且加剧刀具的磨损和工件表面精度的恶化，并且会降低加工效率。金属加工液可以大大降低这种摩擦，延***具寿命并提高加工件表面质量。一般说来，金属加工液中的矿物油含量越高，其金属加工液的润滑性能越好，但随着金属加工液技术的发展，金属加工油哪家好，含有极压添加剂半合成和全合成类型的金属加工液也同样具有良好的润滑性能。

   2.冷却功能：这也是金属加工液被俗称为“冷却液”的原因，因为机械加工过程中存在剪切和摩擦的双重作用，从而不可避免地会产生较大的热量，这种热量如不能被及时带走，就会造成刀具和工件之间产生高温，从而会软化刀具甚至降低工件表面的硬度，加剧刀具磨损，影响工件的表面精度。不仅如此，高温还会产生积屑瘤，造成工件加工精度偏差。通过大流量的金属加工液的冲洗作用，可以带走机械加工过程中产生的热量，降低刀具和工件的温度，延***具的寿命，提高加工件的表面精度，提高机械加工的效率。

   3.排屑功能：金属机械加工过程中产生的加工屑如不能被及时从加工区域移走，可能产生积屑瘤并造成已加工面的磨损。

   4.防锈功能：大多数的金属材料（如铁和铸铁)在与潮湿的空气与水接触后会很快产生锈蚀，而在金属机械加工过程中，金属加工油厂商，如果在两道不同工序之间，金属加工液不能提供良好的防锈功能，就可能会造成半成品产生锈蚀，从而使产品报废。

金属加工液除以上功能外，还要具有防泡沫、对环境友好、***等功能，不同的机械加工方式对金属加工液的功能需求也不同，例如重负荷低速机械加工对金属的润滑性能要求更高，而高速低负荷机械加工对冷却要求更高。

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