例如,对于含碳质量分数超过0.5%的碳钢要用退火降低硬度,以保证刀具的耐用度;对于含碳质量分数低于o.3X的碳钢,则采用正火提高硬度,epe裁床,以保证断屑顺利。因此,退火、正火一般安排在粗加工之前进行。
三、***终热处理
***终热处理主要指整体淬火、表面淬火、渗碳、氮化等。其目的在于提高零件的强度、硬度和耐磨性。通常安排在裁断机半相加工之后,吸塑裁床,磨削加工之前,以便减少磨削工作量。热处理产生少量变形和表面氧化层,故需用磨削进行精加工予以去除。
为使零件—L保留尽可能多的优良组织,调质通常安排在粗加上之后,半箱加上之的。时效处理的日的在于消除工件的内应力。对于大而复杂的液压裁断机铸件必须在粗加工、半精加工、精加工之前各安排一次时效处理。对于一般铸件,只须在粗加工前后进行一次时效处理即可。
携成裁断机电源开关:把开关制向右旋表示接通电源,反之则关闭电源。
电源指示灯:灯亮表示电源已接通。
马达起动按钮:按下按钮马达即起动。
设定深度手轮:调节刀模的深浅(越往下调越浅,反之则深)。
裁断深度:调节裁断的深度(操作方法:由0.3秒调起,裁床,时间越长裁断的深度越深,时间为0.5秒至0.8秒,如果调至12秒还不够深的话,或太深,则调设定深度手轮。)
注意:裁断深度的时间不能低于0.3秒,否则会左边没力,如果时间低于0.2秒的话,压板不会回升。如果裁厚料的时候左边的压力没有右边的压力大,可以把时间调长一点。
深度行程开关:注意往下压时,会接触到设定深度手轮,电源断开,否则会往下压。
手按联动裁断按钮:必须左右两开关同时按下,上压板才能进行裁断动作,上压板下压时,两手须离开按钮,裁断完毕上压板自动回升,若两手按住不放时,便出现连续的裁断动作。
回升高度:调动时间越长回升越高,反之越慢。高度是刀模和上压板距离为10mm。
注意:设定深度手轮要高于深度行程天关的轮仔,否则再按裁断按钮不能正常工作。
限高开关:一般情况不用调动。如果回升高度冲顶时,可以把行程开关手柄往下调。
计数器开关:把开关制向右旋已接通计数器。
计数器:冲裁一次计数器即会显示相应的数字,由此数目字便可看出工作量的多少。
紧急刹车:按下按钮马上停止压下动作,当按钮松开会自动回升。(作用是保护上压板压下去有错或压下去不够力,精密四柱裁床,上压板不能正常回升也可以按一下再松开即会自动回升)。
紧急停止:按一下按钮马达立即停止运转,各系统即停止工作。
携成全自动送料数控大吨位精密四柱裁断机:【自动送料系列】机械性能:
1、双油缸,精密四柱自动平衡双连杆机构,保证每一个裁断位置裁断深度精度0.2mm
2、裁断头下压时在接触裁刀10mm前自动缓速,使裁断多层材料时,***上层与***下层没有尺寸误差.
3、因裁断平衡度,可以极大减少刀模及裁板的损耗,裁断边缘有更好效果,能更加减低裁断板的消耗。
4、人机界面、plc可编程式控制,单边马达自动送料机构!
5、变频缓冲使对位精度+_0.2mm。
6、双边马达自动进料机构,提高工作效率80%.
7、特有设定构造,配合截断刀及截断高度.使冲程调整简单、准确。
8、中央自动润滑系统确保机器精度及提高机器耐用度。
9、机械配有红外线光电安全保护装置,使操作更安全。
10、机械配有掉模、裁板装置,使操作更方便。
11.机器尺寸大小 可定做。
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