承德铸造覆膜砂_承德神通铸材_铸造覆膜砂工厂

德国覆膜砂球铁铸造介绍

承德铸材有限公司主营：覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、树脂砂、原砂、石油压裂砂、焙烧砂、等多种铸造用砂，娱乐场地用砂，树脂、硬脂酸钙、宝珠砂、吨包装物等产品．拥有多条生产线和完整、科学的质量管理体系。承德神通铸材有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。库存充足，闪电发货。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。

铸态与热处理

GGG-35. 3和GGG-80这两种球铁对大型铸件投有应用意义，铸造覆膜砂批发，前者的性能必须经过铁素体化退火才能达到。其余牌号的球铁既可铸态，也可通过热处理方法生产

生产铸态球铁时，必须考虑铸件在型内的冷却速度，铸造覆膜砂工厂，严格控制化学成分，避免铸件出现严重成分偏析。

生产铸态铁素体球铁，特别是须保证冲击功的高韧性球铁。必须使用含微量元素及锰低的特种生铁。GGG-40.3要求其铁素体晶粒细小而均匀，故对炉料及熔炼处理技术的要求严格;如果铸件壁厚相差大或基体中珠光体量超过10%。通常也要进行热处理。

调整铁素体和珠光体混合基体组织的球铁GGG-50的性能，比起GGG-40或GGG-70和GGG-80要复杂得多，因为化学成分及工艺参数的微小波动都会导致基体组织产生区别。要在大型铸件的不同壁厚得到相同数量的珠光体尤为困难。所以在设计要求许可的情况下，应尽量采用GGG-40或GGG-60代替GGG-50。

基体以珠光体为主的GGG-60---般用铸态方法生产。GGG-7D要求细片状珠光体基体，对厚壁铸件只有通过加入稳定珠光体元素，才能在铸态生成这种组织。用热处理方法生产GGG- 70以上牌号，同样受到铸件壁厚限制，为保证铸件性能，有时还需同时加入合金元素。

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树脂砂铸造必须知道的节点质量控制总结

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没有必要刻意加大树脂砂用模样的起模斜度，只要模样表面光滑、平整，按规范使用脱模剂，在掌握好起模时间的前提下，就能顺利起模。

将型砂和芯砂的终强度控制在0.6～0.9 MPa 就能满足生产需要。提高铸型和砂芯的紧实度、选择合适的涂料、保证涂料层均匀致密比一味地提高型砂和芯砂的终强度更重要。

对于生产数量较多的产品，在首1次批量投产前，应进行工艺验证，铁件铸造覆膜砂，避免产生批量废品。

在生产过程中如发现废品或铸造缺陷，应及时找出原因，对症下药，管理人员和技术人员应现场跟踪，保证各项改进措施能落到实处。

严格按计划组织生产，坚持均衡生产的原则，避免因生产组织不当造成废品。

当产品质量与生产进度发生冲突时，应坚持质量***的原则。

加强对设备的保养和维护，配备必要的备品、备件，认真贯彻执行设备点检制度，避免因设备停机造成的停产事故发生。

利用统计技术，及时汇总与产品质量相关的质量记录和信息，对产品的质量状况每周进行公布、每半年进行小结、每年进行总结。通过这种方式使广大员工和各级管理人员能及时了解生产过程中存在的质量问题，并通过加强现场管理和过程控制，逐步提高员工的质量意识，变被动管理为主动管理，通过提高生产过程的操作质量来保证产品的内在质量和表面质量。

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铁水质***检测及调整

德国铸造厂都配备了直读光谱仪，所用试样为在铜模中浇出的激冷片。一般厂只测定14-16种元素，大型铸造厂要测定25种元素，有时还检测氧含量。有的厂还同时采用燃烧法精1确测定铁水的含碳量和含硫量，在60-150秒内即可得出分析结果，用以修正光谱分析数值。

热分析仪广泛用于炉前检测铁水质量，可以记录铁水冷却曲线和打印分析数据，测定含碳量比光谱仪情确，但含硅量的精度不如光谱仪。根据测出的铁水过冷度，可以判断铁水冶金质量的优劣。

出铁槽铁水温度一般采用辐射式高温计连续检测、自动显示和记录。感应电炉直接用诀速微型热电偶测温。

德国铸造厂在工频炉熔炼过程中很住重增碳工艺。常用增碳剂有2一4种，对其含硫量和灰分含量育严格要求。为保证增碳效率，应在1430-1500℃温度范围内，尽量在铁水含硅量较低时增碳。Sic用于出铁前快速调整碳硅量并具有增加晶核作用。有的厂在冲天沪铁水出铁时加入量硅铁或碳粉进行孕育或调整成

分。

超声检验在一般铸造厂已成为例行检验项目，除用于检侧铸件缺陷外，还可判断石墨形态。检验球化效果***1可靠的方法还是快速金相法，密烘铸铁厂广泛应用此法。

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