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气流式超微粉碎
气流磨可用于超微粉碎,是以压缩空气或过热蒸汽,通过喷嘴产生的超音速高湍流气流作为颗粒的载体,颗粒与颗粒之间或颗粒与固定板之间发生冲击性积压、磨擦和剪切等作用,从而达到粉碎的目的。自20世纪40年代美国一台工业气流粉碎机诞生以来,现已有圆盘式、循环管式、靶式、对撞式、旋转冲击式、流化床式6大类气流粉碎机。与普通机械式超微粉碎机相比,气流粉碎机可将产品粉碎得很细(粉品细度可达2~40微米),粒度分布范围更窄,即粒度更均匀。又因为气体在喷嘴处膨胀可降温,粉碎过程没有伴生热量,所以粉碎温升很低。这一特性对于低熔点和热敏性物料的超微粉碎特别重要。但是,气流粉碎能耗大,能量利用率只有2%左右,一般认为要高出其他粉碎方法数倍。
值得指出的是,一般认为产品粒度与喂料速度成正比,即喂料速度愈大,产品粒度也愈大这种理解。当喂料速度或粉碎机内颗粒浓度达到一定值后,这个说法是合理的。因为喂料速度增大,粉碎机内颗粒浓度也增加,发生颗粒拥挤现象,甚至颗粒流动像柱塞一样,只有在'柱塞'前沿的颗粒,才有发生有效碰撞的可能,药用超微粉碎机,在后面的颗粒只有相互之间低速的碰撞和摩擦、发热。但是,这并不是说颗粒浓度愈小,产品粒度愈小,或者粉碎效率愈高。恰恰相反,当颗粒浓度低到一定程度,颗粒之间将缺少碰撞机会而降低粉碎效率。
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粮油加工:
经超微粉碎处理的粮油制品,其口感、色泽和消化吸收率都有很大提升 。此外,粮油加工过程中会产生麸皮、豆渣、米糠等副产物,这些副产物含有多种营养物质,利用超微粉碎技术可将其制成超微粉,提高营养物质的溶出率,辅助加强机体的吸收能力,使资源充分化利用。关二旗等制备了小麦超微粉,检测得出随着小麦超微粉粒径的减小,其沉淀值、破损淀粉含量及吸水率显著增加,淀粉糊化的黏度及面团稳定时间呈先升后降趋势,在小麦粒径为25μm左右时,***有利于面团加工特性的改善。黄赟赟等将超微绿茶粉代替6%的小麦粉加入面团中,分析检测得出面团吸水率上升4.3%,稳定时间增加83.8%,面筋强度增大,延伸度降低,因此,在实际生产时,选择合适的茶粉及添加量有助于制备***的产品。陈庆敏等制备了红米超微粉,中药超微粉碎机,实验结果表明:随着红米微粉粒径的减小,堆积密度增加0.121g/mL,超微粉碎机,溶解度、持水力、活性及酚类物质含量都有所增加。
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该机用于超微粉碎,粉碎率100% ,粉碎***,无损耗;物料粉碎细度可达-300目95%以上,灵芝粉破壁率达98%以上。
低硬度的、强纤维性的、高糖高粘性的等等,三七超微粉碎机,在配合一定的工艺措施后都可以粉碎至细胞级微粉。可作为混炼机使用,精密符合效果好。
全封闭作业,无粉尘污染,接触物料部分全部采用耐磨卫生不锈钢制作,其材质为国际药食品机械通用材质,符合GMP的要求。
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