锅炉烟气脱硫脱硝设备厂家_烟气脱硫脱硝_南得***

广州市南得环保科技有限公司成立于2016年，公司座落于广州市番禺区石壁街创源路22号金裕创意园，是一家集环保咨询、研发、设计、设备生产、施工、运营及项目投资（BOT投资）于一体的解决环保问题的环保技术型企业，主要产品有烟筒烟气脱硫脱硝设备、锅炉烟气脱硫脱硝设备、火电厂烟气脱硫脱硝设备、回转窑烟气脱硫脱硝设备、窑炉烟气脱硫脱硝设备等等，公司管理团队已从事本行业多年以上，公司专注于水处理技术、工业废气脱硫脱硝处理，为客户提供从工艺研发、工程设计、设备选型、现场安装、人员培训到售后服务的“一条龙”服务。

烟筒烟气脱硫脱硝设备

目前双碱法主要以钠碱双碱法为主， 与湿式石灰石相比，有以下优点：

1、以钠碱作为吸收剂，系统不会生产沉淀特。

2、钙基脱硫渣在反应池中生成，大大减少了系统的结垢及设备的堵塞问题

3、钠基吸收液吸收SO2速度快，可以较小的液气比，达到较高的脱硫率。

4、脱硫除尘一体化，提高石灰的利用率。缺点：运行费用高，适合小机组。

回转窑烟气脱硫脱硝设备

1、石灰石／石灰法

石灰石法采用200～300目大小的石灰石粉，将其制成石灰石浆液，在吸收塔内通过喷淋雾化使其与烟气接触，从而达到脱硫的目的。该工艺需配备石灰石粉碎系统与石灰石粉化浆系统，由于石灰石活性较低，需通过增大吸收液的喷淋量，提高液气比，来保证足够的脱硫效率，因此运行费用较高。石灰法是用石灰粉代替石灰石，石灰活性大大高于石灰石，可提高脱硫效率，石灰法主要存在的问题是塔内容易结垢，引起气液接触器(喷头或塔板)的堵塞。

2、钠碱法

钠碱法采用碳酸钠或氢氧1化钠等碱性物质吸收烟气中的SO2，锅炉烟气脱硫脱硝设备厂家，并可副产高浓度SO2气体或Na2SO3，它具有吸收剂不挥发、溶解度大、活性高、吸收系统不堵塞等优点，适合于烟气S02浓度比较高的废气S02吸收处理。但也存在副产回收困难、投资较高、运行费用高等缺点。

3、氨法

氨法采用氨水作为SO2的吸收剂，SO2与NH3反应可产生亚硫酸氨、亚硫酸氢氨与部分因氧化而产生的硫酸氨。根据吸收液再生方法的不同，氨法可分为氨-酸法、氨-亚硫酸氨法和氨-硫酸氨法。氨法工艺具备30%的脱销效率，其他方法去除的很少。

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锅炉烟气脱硫脱硝设备

对于锅炉脱硝，锅炉腔内脱硝来说，SNCR技术属于新技术，SNCR技术投资成本低，建设周期短，脱硝***，比较适用于缺少资金的发展中国家和适用于对现有中小型锅炉的改造。对于中小型机组或老机组改造，由于它在经济性能方面的优势，有着强大的吸引力。

一体化脱硫脱硝设备

一体化脱硫脱硝设备包括：活性氧制备系统、石灰输送系统、烟气反应系统三个系统。工艺原理原烟气通过反应器发生强制氧化反应和酸碱中和反应进行脱硝脱硫，处理后的烟气经过除尘器进行除尘，由分子筛制氧机制得浓度大于90%的氧气，氧气配合工艺用水供给氧化活化器，烟气脱硫脱硝，经过氧化活化器制的高活性的氧吸收液，并进入反应器，与进入反应器的烟气混合、进行强制氧化反应。

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烟筒烟气脱硫脱硝设备

氧化镁脱硫法

用氧化镁浆液洗涤SO2烟气时，可生成含结晶水的亚硫酸镁和硫酸镁（由氧化副反应生成）。将生成物从吸收液中分离出来，进行干燥，除去结晶水，锅炉烟气脱硫脱硝设备厂家，然后将氧化镁得以再生并制成浆液循环使用，释放出的浓缩的SO2高浓气体进一步回收。

整个脱硫过程不产生大量脱硫废渣，产物可得到有效回收，是一种清洁少废的闭环工艺。 由于氧化镁的水解产物溶解度和反应活性都要优于氧化钙，因此在达到相同脱硫率的条件下，其脱硫剂与硫的摩尔比要低于石灰石或石灰。同时，由于氧化镁的分子量低于石灰石或氧化钙，即使在相同的脱硫效率下，其脱硫剂用量也要少于钙脱硫剂，因此其运行费用较低。

氧化镁脱硫技术是一种成熟度仅次于钙法的脱硫工艺，氧化镁脱硫工艺在世界各地都有非常多的应用业绩，其中在日本已经应用了100多个项目，台湾的电站95%是用氧化镁法，另外在美国、德国等地都已经应用，并且目前在我国部分地区已经有了应用的业绩。

锅炉烟气脱硫脱硝设备

干法烟气脱硫法

典型的干法脱硫系统是将脱硫剂(如石灰石、白云石或消石灰)直接喷入炉内。在高温下煅烧时，脱硫剂形成多孔的氧化钙颗粒，它和烟气中的SO2反应生成硫酸钙，达到脱硫的目的。

干法脱硫技术的工艺过程简单，无污水、污酸处理问题，能耗低，特别是净化后烟气温度较高，有利于烟囱排气扩散，不会产生“白烟”现象，净化后的烟气不需要二次加热，腐蚀性小。但是，脱硫效率较低，设备庞大、投资大、占地面积大，操作技术要求高。

干法烟气脱硫技术在钢铁行业中已经应用于大型转炉和高炉，对于中小型高炉该方法则不太适用。

常用的干法烟气脱硫技术有活性碳吸附法、电子束辐射法、荷电干式吸收剂喷射法、金属氧化物脱硫法等。