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安阳国兴冶金耐材有限公司
主营：金属硅粉,碳化硅,碳化硅球,硅铁粉,硅球,石墨焦粉,脱氧剂
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应用增碳剂的炉子有电炉，冲天炉，电弧炉，中频感应电炉等等，这样在使用时就可以可大幅度增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁。
增碳剂对于铸件生产确实有很大的帮助，对所有铸铁（灰铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁，灰口铸铁、白口铸铁等等），石墨增碳剂中的石墨可作为先共晶石墨和共晶石墨的晶核。铸件不同，需要的增碳剂种类也有差异，从成本方面考虑，选择合适的增碳剂对铸件质量以及经济效益都有很大的帮助。此外，研究表明，由不同的配料比使用碳质增碳剂和不采用增碳工艺，在鉄液化学成分终含量相同条件下，经过增碳处理的铸铁中氮含量增加，氮所形成的氮化硼等，可以作为石墨结晶***的基底，石墨化增碳剂生产厂家，为石墨创造良好的形核成长条件。从而提高铸件的质量。
什么情况下使用增碳剂好？
关于增碳剂的应用，我们之前讲过许多，不同铸件应用不同规格的增碳剂系列产品，其中，我们生产合成铸铁的关键是炉温。另外我们也考虑到关于如何利用增碳剂来提高增碳效率。
1.国外都使用感应电炉，增碳剂的溶解速度比铁的溶解速度慢四倍，石墨化增碳剂生产厂家，因此，感应炉的间断式熔炼和高的熔炼温度有利于增碳。
2.感应炉熔炼有搅拌的作用，铁水的含氮量比冲天炉，尤其是比电炉少的多，石墨化增碳剂，在通常情况下，石油焦增碳剂中的碳吸收率在90%左右，冶金焦的吸收率70%以上，如果发现废钢锈蚀严重，那么吸收率就会严重的下降。
在废钢质量可以的情况下，多使用废钢和增碳剂的结合也是很不错的生产方案，少用生铁，生产成为半合成铸铁也是可行的。
从以上的结论我们可以看出增碳剂的应用也要结合使用炉子，使用温度，搅拌力度等情况才能更好的提高增碳剂的使用效率。
增碳剂在铁液中如何溶解
作为炼钢，铸造行业中不可缺少的材料---增碳剂，石墨化增碳剂生产厂家，我们已经了解了很多，尤其是增碳剂种类很多，因此选择范围也很广泛。
在钢铸件生产中，在含氧的铁水中，增碳剂加到铁水中，不仅溶解而且被氧化。氧吸附在相界面上并且和碳逐步发生作用，导致碳的溶解速度和吸收率的下降。
随着增碳剂中的碳在铁液中国的溶解，吸收较多的热量，碳在所研究的成分范围内，积分溶解热量是恒定的。约为42988j/g.at。硅在铁液中溶解时，析出的热量是144360.8j/g.at（g.at----克原子）
增加铁碳合金中硅和硫的含量，将增加碳溶解的吸热效应。这是由于：硅提高碳的活度，削弱它和铁的结合力。同时，也降低含硅75%的硅铁溶解时的放热效应。
同时大家应该注意的是石墨化增碳剂和其他炉料一起加入过程中，要有激烈的搅拌一起发生，这样更好的提高铁液的吸收能力。
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