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化工反应釜搅拌机厂|天津化工反应釜搅拌机|江苏双月环保设备

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斗式提升搅拌机操作及使用方法


斗式提升搅拌机的机械故障多见于卷扬提升系统,而由于该系统钢丝绳的损伤或拉断,引起的事故也时有发生。为了确保钢丝绳安全运行,更好的掌握钢丝绳的损伤规律及预防方法,针对此类设备的结构,现分析出造成钢丝绳损坏的如下几种原因:

(1)钢丝绳在第yi次安装时钢丝绳的扭转或弯曲,钢丝绳在卷筒上排列不均或在第yi次爬绳时没有采取措施。

(2)钢丝绳末端固定时措施不当;钢丝绳与楔连接处,化工反应釜搅拌机厂,主受力绳方向不正确;用压板连接处绳头太短,且没有捆扎,螺栓件太紧或太松等;用螺旋扣连接处,螺旋扣数量少、间距不合理或选型与钢丝绳不匹配。

(3)改向滑轮、排绳装置等由于日常维护、润滑不及时,而引起卡滞。

(4)润滑油选型不对或日常润滑不当。

(5)改向滑轮槽底部槽径、包角和槽壁等磨损量接近或超过规定要求时,将会引起钢丝绳的相应的弯曲应力和挤压力的增大。

(6)滑轮或卷扬滚筒的位置不当,引起钢丝绳绕进或绕出滑轮和滚筒时偏角增大,也就是钢丝绳中心线和垂直于滑轮或滚筒轴心的平面夹大于4度。

(7)滑轮或卷扬滚筒制造缺陷,如裂纹、气孔、夹砂及表面粗造度过大等。

(8)滑轮或卷扬滚筒材料性能达不到规定的使用要求,化工反应釜搅拌机厂,也会导至钢丝绳的受力过大,天津化工反应釜搅拌机,使其挤压应力过大。

(9)滑轮装置上没有设置防跳绳装置或防跳绳装置与滑轮之间的间隙过大,超过钢丝绳直径的20%或防绳装置刚度不能满足使用要求,而使钢丝绳跳绳,引起钢丝绳的损伤



常用搅拌器类型及选择


    1.按照工艺条件、搅拌目的和要求,选择搅拌器型式,选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。

  2.按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态,化工反应釜搅拌机厂,工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求,通过实验手段和计算机模拟设计,确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。

  3.按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件,从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机,则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。

  4.按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器

  5.按照机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式

  6.按照安装形式和结构要求,设计选择搅拌轴结构型式,并校检其强度、刚度。





搅拌装置的概念及搅拌筒的结构


水泥混凝土搅拌运输车的搅拌装置类似于水泥混凝土搅拌机。为液压机械传动的搅拌运输车的搅拌装置总成,主要由搅拌筒、搅拌筒驱动装置、装料和卸料装置、搅拌筒支承装置及供水系统等组成。

工作时发动机通过取力传动轴、液压传动系统及齿轮减速器驱动搅拌筒转动。搅拌筒正转时进行搅拌或装料,反转时卸料。搅拌筒的转速和转动方向由操作人员根据车的工作状态,通过改变液压马达的斜盘角度来实现。






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