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刀型截齿

询盘留言 |投诉|申领|删除 产品编号:169007392                    更新时间:2018-10-12
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刀型截齿设计要注重哪些方面呢?

刀型截齿设计要注重哪些方面呢?

如今,机械化设备注重的是设备性能和价值,因此设备的设计很关键。设计是制作的根本,只有标准化的设计才能保证制作的设备性能和价值,才能满足企业的使用需求。尤其是在采煤行业中,采煤机截齿的设计非常重要。下面我们就来看一下采煤机截齿设计标准。

刀型截齿为何要标准化设计?因为采煤机截齿的主要作用就是挖掘煤矿,能和煤矿硬度想抗衡,从而达到理想的挖掘水平,帮助企业在短时间内完成采煤工程。

一.利于挖掘

采煤机截齿设计的过程中,截齿结构设计非常重要,刀型截齿,一定要有利于设备挖掘。因为截齿主要的作用是挖掘,如果设计的截齿结构不适合挖掘,刀型截齿批发,那截齿设计出来也不会被企业选择,因此在设计的一定要注重挖掘的特性。

二.适合采煤机

采煤机截齿设计要适合截齿,只有满足其设备,才能更好的发挥截齿的作用,因此要注重采煤机设备需求。

三.达到***工作

采煤机截齿设计高的标准就是能帮助企业达到***工作,因此在设计截齿的时候要将这一个标准作为目标,这样才能设计出***值的截齿。如果截齿质量不好,无法达到理想的要求,那这样的设备一定不会受到企业的欢迎。

四.硬度强、耐磨性好

采煤机截齿设计注重的不仅的是结构,同时还要注重硬度、耐磨性等方面。截齿设计过程中,一定要考虑这些因素,这样才能提高截齿的性能,发挥较大的作用。如果忽视了这些 因素,只会影响其质量,无法给予企业所需要的要求。

针对刀型截齿选材几个方面的小建议

针对刀型截齿选材几个方面的小建议

截齿是用于采煤机设备上的一种消耗品,在实际的操作中会根据山体的压力,煤层岩层冲击力等等产生一定的损耗,刀型截齿哪家好,质量好的进口采煤机截齿,德国进口截齿就能够降低损耗,延长部件寿命,刀型截齿多少钱,操作流畅,出品质量高,下面就给大家介绍如何选择进口采煤机截齿。

1,刀体

我国现用的采煤机截齿质量参差不齐,工作效率差别巨大。其中就是刀体的不同产生的作用。质量比较差的刀体在挖掘的时候容易造成变形,挖掘的时候容易产生终端,对矿质要求高。而进口采煤机截齿,德国进口截齿就很少发生这种情况,采用严密的制作工艺,日常的挖掘通常不易造成刀体变形。

2,受力状况

刀型截齿能够根据不同的挖掘构成生产不同刀体材料结果的截齿,主要是钢种不同,例如铬铂结构钢、硅锰铂系结构钢等等,适用于不同挖掘情况受力状况。进口采煤机截齿这些材料经过热处理之后更加符合开采标准。

3,焊堆材料

依据矿工和刀体材料的不同,采用相应的热工艺。德国进口截齿根据焊堆材料的厚度、焊丝材料、表面硬度等来确定热处理的温度与时间。时间过长的话就会导致材料偏软,如果时间过短,材料的硬度还是过高,也容易造成裂缝。

4,刀体处理

德国进口截齿刀体的热处理也十分重要,在刀体的热处理工艺中,进口采煤机截齿有很严格的控制,确保产品质量和性能。进口采煤机截齿刀体的热处理可以保证在使用中不会发生折断、磨损等等状况。

简述刀型截齿刀体制作和热处理主要过程

截齿有刀头、齿柄、齿头构成,其中刀头一般是由硬质制作而成的,而刀体是由硬度不高的低合金制作而成的。截齿是掘进机挖煤的主要工具,因为挖煤***是在煤层和岩层中间,所以在使用的时候截齿会有很大的消耗,主要集中的就是刀头的部分,了解截齿的刀体制作有利于我们了解截齿的性能和质量。

首先,刀型截齿的作用过程是:当采光挖煤的时候,截齿与矿层以及煤层直接接触、撞击,煤截齿在进入煤层的时候有一定的角度,煤层和岩层都对煤截齿有一定的破坏作用。同时当开采的进一步发展,煤层的表面更加的尖锐,对煤截齿的破快更加的大。而此时,长时间的运作,煤截齿的表面还有不断升高的温度,煤层内部的压力,这些都会对煤截齿造成形变。所以,与煤层、岩层直接接触的刀体质量是非常重要的,一定要质量过关才能够保证***挖煤的进一步完成。对刀体的要求就是耐磨、耐高温等。

然后,刀型截齿的运用时候的消耗主要有哪几种形式?

1,刀头脱落:刀柄质量不够好,没有选用硬度好的合金。

2,刀体磨损:刀体质量不过关,没有耐磨的性能。

煤截齿的刀体的制作过程主要是因为在经过热处理,然后淬火再回火之后形成刚刀体。选用热处理之后的刀体可以延长煤截齿的使用寿命,因为刀体在选用的时候要选用低合金的刚材料制造,不仅耐磨耐高温,同时能适应较强的冲击性,这种质量的刀体就能够满足挖煤***时候复杂的操作环境,适应周期性的煤层压力。

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