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消声器胀管缩管一体机是用于消声器排气管的胀管与缩管的加工，涨缩管机精品提炼，胀管缩管工艺是为了排气歧管与消声器芯管更好的结合，保证消声器的排气顺畅与密封性。可分为卧式胀缩管机，立卧两用胀缩管机，涨缩管机，涨缩管机，双工位胀缩管机等多种机型规格，本机床为单排双工位胀缩管一体机，江苏省涨缩管机，涨缩管机节能.低耗能，本机床结构合理，工作可靠，涨缩管机***，操作方便，是消声器排气管的***工序设备

宁津县津汇包装机械有限公司主要生产消声器设备、油漆桶设备、三辊卷圆机设备、抛光机设备、冲孔机设备、液压翻边机、数控折方机、缩径翻边机、化工桶设备等。

压机技术指导：

     1、采用双液压回路运作原理，即活塞的进退及模具的张口和收缩运动都是依靠液压动力源产生的动力。它不仅移动平稳、回程快速，也不会发生像弹簧回位，使模具张不开而***的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通，广州市涨缩管机，易于扣压各种异型弯头。

     2、液压系统由电机、油泵、电磁阀、调压阀及液压阀组成了具有进退运动的双液压油路，而且在双液压油路中还增加离一个快速泄油阀油路，以达到更加快速回位的目的，且速度可调、噪音和系统压力降低。

     3、在电器控制系统方面，控制电路适用集成印刷板电路，它检修电路容易、维修方便、更换简单。

     4、扣压模具及模座采用无累计误差式加工工艺，佛山市涨缩管机，以保证扣压后产品的扣压线条间隔均匀，无大小头现象。

      

从加工出的表面质量看，PCD的效果比硬质合金要好30%～40%。此外，CBN（立化氮化硼）超硬材料数控折弯机模具和表面涂层数控折弯机模具的发展对推动切削加工技术的进步也功不可没该机床为全液压驱动，原材料采用相应规格管材，利用分瓣胀缩管模具的伸缩，对管材进行胀缩管加工，是消声器歧管加工的一种新型工艺的研发突破，打破以往的加工设备的局限，缩短的加工周期，减轻工人劳动强度。本机床由机架座、工作台、安全操作箱、液压泵站系统、胀管模具及缩管模具组成，整体设计简洁美观，结构紧凑，配装合理，充分利用整体配装空间，方便操作。

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