益阳磷化液、南昌博顺磷化液厂、磷化液脱脂剂

涂装流水线是由哪些部件组成的呢

导读：***近小编发现越来越多的厂家都在使用喷涂流水线这样的自动设备了，因为现在行业之间的竞争也是越来越大了，就像我们做涂装设备这一行业也是，在深圳涂装设备生产厂家也是有很多，有贵的有便宜的，有质量好的也有质量不好的，那要如何去让客户在众多的涂装设备厂家中选择我们呢，益阳磷化液，这也是我们需要考虑的问题，我们需要让我们的涂装产品在其性能上质量上都是***的，那我们首先需要来考虑下涂装流水线是由哪些部件组成的，才能更好的去提升其设备的性能。

小编从自己公司的工程师那里了解到涂装流水线主要由前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链这七个部分组合而成。那如何去理解这些基本组件呢?

喷粉系统。这是一个比较重要的组件了，一般来说粉体喷涂中的小旋风+滤芯回收装置是较***，换色较快的粉末回收装置。

前处理设备。喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备，其原理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。

烘炉。烘炉是涂装生产线中的重要设备之一，它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。

热源系统。热风循环是目前应用较普遍的加热方式，它利用对流传导原理对烘炉进行加热，达到工件的干燥和固化。

悬挂输送链。悬输机是工业流水线、涂装线的输送系统，积放式悬输机应用于L=10-14M的仓储货架和异型路灯合金钢管涂装线。

南昌博顺涂装有限公司成立于2000年8月。经过多年的发展现以初具规模，是一家集金属涂装前处理剂以及金属涂装设备生产销售的***型公司。公司前处理部研发的金属表面处理技术广泛应用于五金、机械、机电、电子、汽车等多个行业，主要的产品有常温脱脂剂、酸洗添加剂、胶钛表调剂、常温锌系磷化液、常温铁系磷化液、防锈剂、脱塑剂、电泳漆以及各类工业清洗产品.

在喷塑设备使用中影响喷塑效果的5大因素

在全自动喷塑设备的使用过程中容易出现的因素包含以下5大原因

一. 涂层杂质

常见杂质主要来源于喷塑流水线喷粉环境中的颗粒，以及其他各种因素引起的杂质，现概括如下。      

1.1 固化炉内杂质。      

1.2 喷粉室内杂质。    

1.3 悬挂链杂质。    

1.4 粉末杂质。

1.5 前处理杂质。

1.6 水质杂质。    

二. 涂层缩孔      

2.1 前处理除油不净或者除油后水洗不净造成表面活性剂残留而引起的缩孔。

2.2 水质含油量过大而引起的缩孔。

2.3 压缩空气含水量过大而引起的缩孔。  

2.4 粉末受潮而引起的缩孔。  

2.5 悬挂链上油污被空调风吹落到工件上而引起的缩孔。

2.6 混粉而引起的缩孔.    

三. 涂层色差      

3.1 粉末颜料分布不均匀引起的色差。

3.2 固化温度不同引起的色差。

3.3 涂层厚薄不均匀引起的色差。

四. 涂层附着力差      

4.1 前处理水洗不***造成工件上残留脱脂剂、铬化渣或者水洗槽被碱液污染而引起的附着力差。          

4.2 磷化膜发黄、发花或者局部无磷化膜而引起的附着力差。

4.3 工件边角水分烘干不净而引起的附着力差。      

4.4 固化温度不够而引起的涂层大面积附着力差。

4.5 深井水含油量、含盐量过大而引起的附着力差。      

五. 粉末涂层桔皮      

5.1 粉末涂料桔皮外观的判断方法：在此方法中，通过高灵敏探针的偏移来记录表面形状。由此可快速区别由缩孔或脏污物引起的粗糙、桔皮以及流动不佳引起.  

5.2 避免桔皮的发生在新小型喷塑设备制造涂装中，涂层外观变得越来越重要。因此，涂料工业的主要目标之一是根据用户的***终要求使涂料性能达到佳，磷化液酸度，这其中也包括表面外观满意。表面状况通过颜色、光泽、雾影度和表面结构等因素影响视觉效果。光泽和映象清晰度常用于控制涂层的外观。然而即使用对光泽度很高的涂膜，其表面的波动度也影响着整个涂膜的外观，同时认为光泽测量也控制不了波动的视觉效果，这种效应也被称为“桔皮”。桔皮或微波动是尺寸大小在0.1mm～10mm之间的波纹状结构。在高光泽的涂层表面，人们可看到波状、明暗相间的区域。可以区分两种不同等级的波动：长波动，二合一磷化液成分，也称为桔皮，这是间隔达2～3距离上能观察到的波动；另一种叫短波动或微波动，这是间距约50cm处观察到的波动。

南昌博顺涂装有限公司成立于2000年8月。经过多年的发展现以初具规模，磷化液脱脂剂，是一家集金属涂装前处理剂以及金属涂装设备生产销售的***型公司。公司前处理部研发的金属表面处理技术广泛应用于五金、机械、机电、电子、汽车等多个行业，主要的产品有常温脱脂剂、酸洗添加剂、胶钛表调剂、常温锌系磷化液、常温铁系磷化液、防锈剂、脱塑剂、电泳漆以及各类工业清洗产品.

浅谈喷塑后产品产生的缩孔原因及解决方法

进入21世纪后以来粉末喷塑设备以涂层质量高，产量大，成本低，技术经济效益显著提高，实现了无溶剂，没毒的干法涂装生产，成为涂装工业的一次技术革命。一次性涂装过程可达到溶剂型涂料多道涂装的涂膜厚度，喷过的粉末涂料可以进行回收，基本做到无环境污染。一次性涂装的工艺过程使生产周期缩短，设备操作方便，施工安全，工艺过程简单，能源和原材料比较节省，极易实现自动化流水线生产。同时出现大大小小的涂装公司和涂装加工厂出现，由于每个涂装设备厂的设备技术参差不齐，也导致加工出来的产品质量也参差不齐，今天我们就先来谈谈喷塑后的产品出现缩孔的原因：

1.前处理脱脂不***

2.压缩空气质量不合格

3.铬化料周转过程中可能受到油污水渍污染

4.链条下接油盘变形，造成链条滴油污染

5.混粉而引起的缩孔

怎么去解决工件喷塑后缩孔问题

1.调整脱脂工艺，保证型材除油干净

2.仔细检查铬化料表面质量，存放及周转铬化料时防止油、水污染

3.检查压缩空气质量和除油除水设备的运转情况及时排放压缩空气冷凝水及油

4.检查链条润滑使用情况，避免造成污染

5.清吹干净粉管及喷粉系统

南昌博顺涂装有限公司成立于2000年8月。经过多年的发展现以初具规模，是一家集金属涂装前处理剂以及金属涂装设备生产销售的***型公司。公司前处理部研发的金属表面处理技术广泛应用于五金、机械、机电、电子、汽车等多个行业，主要的产品有常温脱脂剂、酸洗添加剂、胶钛表调剂、常温锌系磷化液、常温铁系磷化液、防锈剂、脱塑剂、电泳漆以及各类工业清洗产品.