车床振动振刀的问题怎么解决
车床振动原因一般是“机床-工件-刀具”三个系统中任一个或多个系统刚性不足。现在我们针对这三个系统进行一一排查,昆山斜床身刀塔数控车床,解决这一问题。
加工工件常见以下几种:
1.细长轴类的外圆车削;一般切削点离夹持点的距离,如果长径比超过3的话就容易振刀,可以考虑改变下工艺。
2.薄壁零件的外圆车削。
3.箱形部品车削。
4.超硬材质切削。
刀具原因:
1.利用成型刀片进行成形车削;
2.刀具的角度特别是主偏角,后角,前角等;
3.刀刃的锋利程度;
4.刀尖圆弧半径是否过大;
5.切削参数是否合适。
排除刀具的问题:先查车刀本身刚度,是否未夹紧?是否伸出过长?是否垫片不平?再查车刀(镗刀)是否磨损?是否刀尖圆角或修光刃过宽?车刀后角是否过小?看一下你现在用的是90度刀还是45度的,试换一下。 另外,走刀(进给量)太小,也可能是一种产生颤纹的诱因,可略调整加大一点。你调整一下转速、单刀切削深度、进给量试一下来排除共振点。
机床原因:
1.活顶1尖伸出过长;
2.轴承已受损而继续切削。
排查机床及装卡部位原因
1.查找一下你的活顶1尖是不是伸出过长,轴承是不是良好。里面有平面滚动轴承组合。实在怀疑,可以用死顶1尖换用,注意中心孔的牛油润滑。
2.查找一下你尾架顶夹紧情况,夹紧条件下是不是左右里、上下里与机床主轴不同心。
3.把大中小拖板都紧一些,尤其是中拖板。
4.如果是机床的尾架部分你暂时无法去检查(***、2点,需要一些钳工基础),可以试着从卡抓端向尾部走刀。反车,可以***1大程度削除尾端的不给力。
5.如果第4步还有情况,要看一下主轴了,当然,如是三抓,也要查一下,是不是螺旋槽有损坏。四抓是人工自支调的,斜床身刀塔数控车床报价,就不需检查了。
如果你的主轴瓦已经真的紧到位了,工件也不是薄壁空心件或悬伸过长,卡盘夹紧也没问题。采用其他一些抑制振刀的对策。
依据振刀原理,目前应用于加工现场中有一些比较具体而实用的方法:
1.减轻造成振动的部份的工作重量,惯性越小越好。
2.针对振动***1大的地方予以固定或夹持,如中心架、工作保持器等。
3.提高加工系统的刚性,例如使用弹性系数较高的刀柄或使用加入动态减振器的特殊抗震力,以吸收冲击能量。
4.从刀片与工作旋转方向下功夫。
5.改变刀具的外型与进角,刀具鼻端半径越小越好,以降低切削阻力。侧倾角必须取正值,以使切削方向更近垂直。后倾角***1好为正值,惟甚去屑切屑能力相对变差,因此一般可选用槽刑刀以使倾角变为负值,但仍保有正值的切削效果。
车床在加工大物件时如何防止变形
车床如果用来加工大的物件时,可能会出现变形现象,为了防止这一现象的发生,首先就要了解如何防止发生这种现象。
1.提高车床的静刚度,也就是机器本身的刚度,来避免出现这些现象。一般车床在加工的过程中,会受到很多外力的作用,比如运动部件的作用、工件的自重,以及切削力、驱动力、惯性、摩擦力等。如果在这些力的作用下,使得车床的部件出现变形,那么它就会直接或者是间接让刀具与工件之间出现相对位移,从而影响到车床的加工精度,以及切削过程,进而使得工件出现变形。
2.提高加工精度:车床想要获得高的加工效率,斜床身刀塔数控车床供应商,以及高的加工速度,那么它就要求有高的加工精度,以便能够与之相匹配。
所以,对车床的机械结构来讲,那就需要更高的刚度,以便达到上述目的,所以一般是要求其刚度要比普通机床高50%左右才行。
数控车床主轴部位的维护与保养工作
主轴是数控车床的重要组成部分。在给车床做维护与保养的时候也要注意主轴部位的维护与保养,其中主轴部件的润滑、冷却与密封是车床使用和维护过程中值得重视的几个问题。
首先,良好的润滑效果,可以降低轴承的工作温度和延长使用寿命;为此,在操作使用中要注意到:
1.低速时,采用油脂、油液循环润滑;
2.高速时采用油雾、油气润滑方式。
但是,在采用油脂润滑时,主轴轴承的封入量通常为轴承空间容积的10%,切忌随意填满,因为油脂过多,会加剧主轴发热。对于油液循环润滑,在操作使用中要做到每天检查主轴润滑恒温邮箱,看油量是否充足,斜床身刀塔数控车床***,如果油量不够,则应马上添加润滑油。同时要检查润滑油温度范围是否合适。
常见主轴润滑方式有两种,油气润滑方式近似于油雾润滑方式,但油雾润滑方式使连续供给油雾,而油气润滑则是定时定量地把油雾送进轴承空隙中,这样既实现了油雾润滑,又避免了油雾太多而污染周围空气。喷注润滑方式是用较大流量的恒温有喷注到主轴轴承,以达到润滑、冷却的目的。这里较大流量喷注的油必须靠排油泵强制排油,而不是自然回流。同时,还要采用***的大容量高精度恒温邮箱,油温变动控制在5℃以内。
其次,主轴部件的冷却主要是以减少轴承发热,有效控制热源为主。
此外,主轴部件的密封则不仅要防止灰尘、屑末和切削液进入主轴部件,还要防止润滑油的泄漏。主轴部件的密封有接触式和非接触式密封。对于采用油毡圈和耐油橡胶密封圈的接触式密封,要注意检查其老化和破损;对于非接触式密封,为了防止泄漏,重要的是保证回油能够尽快1排掉,要保证回油孔的通畅。
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