多功能母线加工机,甘孜母线加工机,精鹏数控质量硬

铜排加工机生产加工铜排的工艺要求（3）

8.铜排加工机生产自检项目

落料尺寸、划线位置、钻孔孔径及孔位置尺寸、攻丝规格、圆孔&腰圆孔规格。符合规格要求，丝攻底孔符合本规范第四项要求

压铆嵌件规格及压铆方向、折弯尺寸及方向。折弯外圆角位置不可有橘皮状裂痕

 铜排是截面为矩形或倒角(圆角)矩形的长导体，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用，一般在配电柜中的U、V、W相母排和PE母排均采用铜排。铜排的加工质量直接影响到电线安装的精0确度甚至影响到电路传输的质量和功能，因此，对铜排加工设备的研究和设计有着重要的实际生产意义。

铜排加工机一般由冲孔、折弯及剪切三个工站组成，采用液压驱动，由PLC实现各工序的控制，可自动完成对铜排的冲孔压花、折弯及剪切工序，是电气行业大批量加工母排的高0效率小型机床。作为三个主要工站之一的剪切工站，其功能是将宽20～140mm、厚3～15mm的铜排切断并保证切口的光滑及断面的垂直度，该工站是铜排加工机设计中的重点和难点。

母排加工机的液压泵保养知识

母排加工机的液压泵保养知识

直轴斜盘式柱塞泵分为压力供油型的自吸油型两种。

 压力供油型液压泵大都采用有气压的油箱，也有液压泵本身带有补油分泵向液压泵进油口提供压力油的。自吸油型液压泵的自吸油能力很强，无需外力供油。靠气压供油的液压油箱，在每次启动机器后，必须等液压渍箱达到使用气压后，才能操作机械。如液压油箱的气压不足时就担任机器，会对液压泵内的与滑鞭造成拉脱现象，母排加工机出会造成泵体内回程板与压板的非正常磨损。采用补油泵供油的柱塞泵，使用3000h后，操作人员每日需对柱塞泵检查1-2次，检查液压泵运转声响是否正常。如发现液压缸速度下降或闷车时，就应该对补油泵解体检查，检查叶轮边沿是否有刮伤现象，内齿轮泵间隙是否过大。户内开关设备和控制设备中，母线按截面分为矩形、圆形、D型、U型等，其中由于同截面的矩形母线较圆形、D型、U型等母线电阻小、散热面大、载流量高等原因，矩形母线在40.5kV及以下电压等级中应用***。圆形和D型母线由于集肤效应较好，防电晕效果好，也有应用，多功位母线加工机，但连接比较复杂。U型母线一般用于电流较大、力效应要求高的设备中，如发电机出口开关柜。其额定电流大，一般达到5000A以上，额定峰值耐受电流(IP)大，一般为50kA以上。按材质分，可分为铜母线、铝母线、铁母线，其中铜母线由于载流量大，四合一母线加工机抗腐蚀性能和力效应好，应用***。铝质母线在电流小、非沿海和非石化系统也有应用。使用铁母线主要从经济上考虑，主要应用于PT连接线。按自然状态可分为硬母线和软母线。软母线主要应用于连接不便可以吸收一些力效应的场所，多功能母线加工机，如断路器内部。热缩管在加热收缩过程中，由于铜的导热性能非常好，会让贴紧铜排部分的热缩管温度立即降低，而紧贴铜排，这种现象称之为“贴冷”。为防止贴冷现象的发生，加热套管前，甘孜母线加工机，应先对铜排预加热，让铜排温度略高于环境温度，然后套上铜排收缩，这样可以减少或者避免贴冷现象。

   公司产品技术不断创新，一体式母线加工机，母排加工设备已获得多项***和高新技术产品证书。产品***海内外，***的技术、可靠的产品质量和完善的售后服务得到用户一致赞誉和认可。

母线机电气故障排除过程（1）

母线机电气故障的分析过程也就是故障的排除过程，因此母线机电气故障的一些常用排除方法

一、电源:电源是维修系统乃至整个机床正常工作的能量来源，它的失效或者故障轻者会丢 失数据、造成停机.重者会毁坏系统局部甚至全部.西方国家由于电力充足，电网质量高，因此其电气系统的电源设计考虑较少，这对于我国有较大波动和高次谐波的电力供电网来说就略显不足，再加上某些人为的因素，难免出现由电源而引起的故障.

二、数控系统位置环故障

1.位置环报警.可能是位置测量回路开路;测量元件损坏;位置控制建立的接口信号不存在等.

2.坐标轴在没有指令的情况下产生运动.可能是漂移过大;位置环或速度环接成正反馈;反馈接线开路;测量元件损坏.