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圆形数控车刀片_富耐克超硬刀具_泉州车刀片

询盘留言 |投诉|申领|删除 产品编号:155396994                    更新时间:2018-07-22
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CBN刀具是立方氮化硼刀具的简称,而PCBN刀具则是人造聚晶立方氮化硼刀具,其实它们是同一类刀具,用途是一样的,只是材质不一样而已。

PCBN刀具在高温条件下,仍然具有超高的硬度,圆形数控车刀片,它的硬度仅次于金刚石,而且可用来加工金属工件。CBN刀具不仅具有高硬度和化学惰性,而且在高温条件下热稳定性非常强,经常被用于铁质材料的加工磨削中。由于单晶CBN颗粒较小,很难制成刀具,而且CBN颗粒的烧结行较差。在20世纪70年代才相继研制出聚晶立方氮化硼即PCBN,它对于一些难以加工的材料来说是一个希望,完全改善了金刚石刀具行业的格局。

目前应用广泛的是由粘结剂的PCBN刀具复合片,根据添加的粘结剂比例不同,其硬质特性也不同,粘结剂含量越高硬度就越低,其韧性就会越好,这就是PCBN刀具的优势。

如果正确选择切削用量、刀具几何参数及其他加工条件

如果正确选择切削用量、刀具几何参数及其他加工条件,兵团图木舒克永安坝车刀片,则PCBN是一种高g效长寿命刀具,能创造很高的经济效益,但如果使用方法不当,则会造成很大的浪费。(1)合理选择切削用量:切削速度要根据被加工材料进行选择,一般要大大高于硬质合金刀具。切削硬度HRC55~65的淬硬钢可选切削速度为80~120m/min,由于PCBN切削硬材料是将切削区内微小区域的金属软化而进行的,因此切削速度过低时,就不能发挥PCBN刀具的切削性能。进给量一般不能大于0.2mm/r,立方氮化硼车刀片,背吃刀量一般选择小于0.3mm。(2)合理选择刀具几何参数:由于PCBN刀具的韧性高于陶瓷,低于硬质合金,因此刀具几何参数的选择主要考虑的就是保证刃口强度,刀具前角一般选择(0°~-10°),后角选择较小,为10°左右。除特殊要求外,为保证刀尖强度,刀尖角一般不要小于90°;刃口要磨出负倒棱,一般取为0.2mm×(-15°~-30°),使用前要用30~50倍放大镜对刀具进行检查,确保刃口无崩刃。(3)冷却与润滑:对其他材料刀具,采用冷却润滑液有利于提高加工表面和延长c刀具寿命,但对PCBN刀具除极特殊情况下,不加冷却液同样可达到理想的加工质量和较长的刀具寿命,对PCBN刀具来说是怕软不怕硬。若使用冷却液,则不能使用水溶性冷却液,机夹车刀片,因为CBN易在1000℃产生水解作用,造成刀具严重磨损。(4)对机床的工艺系统:由于PCBN刀具多用于淬硬钢及耐磨铸铁等难加工材料的切削加工,且刀具有负倒棱,因而径向力较大。这就要求机床刚度和精度要好,系统振动要小,刀具安装时悬臂要小,PCBN刀具不宜用于荒面加工。

车刀是用于车削加工的、具有一个切削部分的刀具。车刀是切削加工中应用***的刀具之一。车刀的工作部分就是产生和处理切屑的部分,包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素.车刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前刀面、主后刀面和副后刀面,刀尖角组成。

数控铣床切削加工具有的特点,与传统铣床切削加工相比较,数控铣床对切削加工刀具的要求更高,铣削刀具的刚性、强度、耐用度和安装调整方法都会直接影响切削加工的工作效率;刀具的本身精度,尺寸稳定性都会直接影响工件的加工精度及表面的加工质量,合理选用切削刀具也是数控加工工艺中的重要内容之一。

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