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东莞市品之豪金属制品有限公司
主营：五金加工,数控加工,CNC加工,模具加工
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五金冲压件在国内是非常重要的汽车配件，电器配件，五金冲压，家具配件等等，五金冲压件零件也是涉及了许多行业，比如说，化工设备等，都需要精度做好，质量好的五金零件来进行制作，所以一些生产商对一些精密五金配件的质量要求非常的高，那么我们经常说的引起五金冲压件尺寸误差主要有哪些呢？
五金冲压件的尺寸精度是指五金冲压件实际尺寸与基本尺寸的差值，差值越小，则五金冲压件尺寸精度越高。引起五金冲压件尺寸误差的主要因素有：
1、五金冲压模的制造精度。
2、五金冲压模装配工艺。
3、冲压后材料的弹性回复。
4、生产过程中的偶然因素，如定位不准、材料性能不稳定等。
五金冲压件的尺寸精度一般可分为精密级与普通级两类。精密级是冲压工艺技术上所能达到的精度，而普通级是可以用较经济手段达到的精度。当模具制造精度较高时，中山五金冲压弹片厂家，五金冲压件外形尺寸精度可达到ITl0级，内孔尺寸可达到IT9级。
抑制冲压加工中冲压件产生翻料扭曲的方法：
1.合理的模具设计。在级进模中，下料顺序的安排有可能影响到冲压件成形的精度。针对冲压件细小部位的下料，一般先安排较大面积之冲切下料，再安排较小面积的冲切下料，以减轻冲裁力对冲压件成形的影响。
2.压住材料。克服传统的模具设计结构，在卸料板上开出容料间隙（即模具闭合时，而材料又可被压紧。关键成形部位，卸料板一定做成镶块式结构，以方便解决长时间冲压所导致卸料板压料部位产生的磨（压）损，而无法压紧材料。
3.增设强压功能。即对卸料镶块压料部加厚尺寸（正常的卸料镶块厚H+0.03mm），以增加对凹模侧材料的压力，从而抑制冲切时冲压件产生翻料、扭曲变形。
4.凸模刃口端部修出斜面或弧形。这是减缓冲裁力的有效方法。减缓冲裁力，珠海五金冲压弹片厂家，即可减轻对凹模侧材料的拉伸力，从而达到抑制冲压件产生翻料、扭曲的效果。
5.日常模具生产中，东莞五金冲压外壳 厂家，应注意维护冲切凸、凹模刃口的锋利度。当冲切刃口磨损时，材料所受拉应力将增大，从而冲压件产生翻料、扭曲的趋向加大。
⑹.冲裁间隙不合理或间隙不均也是产生冲压件翻料、扭曲的原因，需加以克服。
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第7年
