玻璃胶打胶机

东莞万航机械设备有限公司是一家***从事自动化设备研发、生产、销售、服务为一体的高新技术企业。公司拥有一支高素质、高l效率且多年从事自动化设备研发与生产的工程技术团队。可以为客户提供工程设计、制造安装、现场调试、技术培训等全l方位的自动化设备解决方案。经过多年的积累，公司已取得了多项实用新型发明***。领l先的技术和优良的品质，使得万航的产品及服务大大提升了客户的市场竞争力，玻璃胶打胶机哪里有，获得了客户的广泛青睐和赞誉，其中许多研发的自动化设备已应用新能源电子行业、五金电子行业、汽车配件行业、机械零部件、电源行业、LED灯具行业等。

中空玻璃智能充气技术 ***技术前沿

从与中空玻璃生产线结合的程度上看，充气技术分为在线充气和离线充气；从生产自动化程度看，充气技术分为自动化充气和手工充气。一般来说，在线充气，顾名思义，是指充气工艺是在中空玻璃生产线上，充气过程在中空玻璃上框后、合片前（如李赛克生产线、百超生产线）完成，具有自动化程度高、充气时间短和浓度稳定的优点，缺点是惰性气体浪费大；手工充气在中空玻璃制合片之后，在第二道密封胶涂布之前或后离线进行。一般来说，普通手工充气设备的特点是充气速度较慢、气体耗量较高、浓度低等。诚然，两种充气方式都需要生产过程控制，欧洲的一些玻璃厂家正对在线充气进行升级采用实时监控的办法。 　　手工充气设备的充气方式主要有三种：自然充气、充气与排气同时进行、程序控制充气与排气过程同时进行。自然充气的流速一般在5升/分钟左右，充气与排气同时进行的流速在12~18升/分钟之间，玻璃胶打胶机，程序控制充排气过程的流速可高达90升/分钟。 　　选择中空玻璃充气设备主要需要考虑三方面问题：初始充气浓度、充气时间和气体消耗量。对此，我们首先依次分别叙述，然后综合起来讨论。 

选择充气中空玻璃首先考虑的因素是设备的充气质量的稳定性。提高充气中空玻璃惰性气体浓度的关键在于充气设备在充气过程中能否避免出现紊流，对充气过程进行实时监控。采用自然充气方法的特点是设备投资小，但充气速度过慢，充气浓度没有保证，气体消耗量大，不适合大量中空玻璃充气的生产。第2种方法即充气与强制抽气同步进行，虽然充气速度有所提高从而缩短了充气时间，但是强制抽气容易导致空腔内气体流动出现紊流，当传感器测到惰性气体并判断达到所设置的浓度值时，可能并不是充气玻璃的真实浓度。第3种方法即程序控制充气与抽气，其实质是对充气过程进行智能控制，通过对充气过程气压和流量的实时监控，极大地提高了充气速度，避免了充气过程中可能产生的紊流，从而保证了所规定的充气浓度。

 　　为提高充气中空玻璃的惰性气体浓度，还需注意其他一些细节。这里仅列出有关中空玻璃充气时的立式摆放问题。充气的中空玻璃的立式摆放，应尽可能短边靠地；如不得不长边靠地的话，一般来说，应考虑适当延长充气时间。

 　　中空玻璃不能水平摆放充气。有些公司在制作小片样品时，将中空玻璃平放充气，很难达到所需的浓度。

 　　充气中空玻璃的生产过程控制是提高充气浓度的重要保证。相比之下，充气中空玻璃的质量控制是事后检测，是保证充气初始浓度的辅助手段。 

紊流是造成我国中空玻璃充气质量低的重要原因，使用智能控制快速充气方法，不但能保证充气过程的层流以达到标准所规定的初始浓度，而且具有充气速度快和惰性气体消耗量少的优点。此外，智能快速充气设备的***好，具有投资较小、***的特点，玻璃胶打胶机报价，对于那些亟需提高充气水平却苦于找不到好的充气方法的企业，不失为一种较好的选择。

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中空玻璃打胶机故障分析

故障1.在行走过程时或传动停止时，有玻璃渣出现。

故障分析：

         ●胶嘴的护套损坏。 解决方法：换护套。

         ●铝槽深度检测探头行走时滑到玻璃。解决方法：调节探头使其在铝槽的中间行走。

         ●挡胶板与刮胶板的前进力量太大。解决方法：调节前进气缸的速度。

故障2.机头在前移时总是把玻璃顶走。

故障分析：

        ●机头前进定位螺栓松动。 解决方法：调节好并固定好。

         ●玻璃定位松动，使其失去作用。解决方法：调定好定位。

         ●吸盘前后的活动量太大或吸盘的真空发生器损坏。解决方法：维修。

         ●前移气缸的前进力量太大。解决方法：调节前进速度。 故障3.工作当中各个动作不协调。

故障分析：

         ●设定有误。 解决方法：重新设定。

         ●气动系统配件老化。解决方法：更换。

故障4.电机时快时慢。

故障分析：

         ●铝槽不直。 解决方法：铝槽要平直。

         ●导轨不直或滑动轴承损坏。解决方法：更换。

故障5.停车不准确。

故障分析：

         ●行车开关松动。 解决方法：固定好。

         ●传动系统的刹车系统损坏。解决方法：更换。

故障6.在打胶过程中有时还没打完就停车开始以后的动作，损坏玻璃。

故障分析：

         ●机头的前面的光纤头有胶挡住。 解决方法：清理。

         ●光纤头螺母松动或倾斜。解决方法：固定好。

         ●玻璃的表面有脏东西。解决方法：清理玻璃表面。

          ●检测距离太小行走时有波动影响检测。解决方法：调整检测的距离。