无锡连顺传动科技有限公司(图)、花纹食品输送带、食品输送带

1、设置安全:从运输系统的***控制铁器及坚硬长条片矸的进入，在运输系统沿途设置必要的破碎机和除铁器.

2、防止日晒雨淋:输送带库存保管要避免日晒雨淋，对于长时间存放的输送带，有必要进行纵向张力强度试验.

3、定期检查:滚筒要进行周期性探伤检查，尽早发现裂纹、局部磨损过度等运行隐患.

4、合理设计:胶带受料及转载点漏斗的设计要合理.既要避免形成过高的落差，又要改变煤流方向，使煤流与胶带机运输基本方向一致.

5、温度:禁止用输送带运输较大体积物件及任何铁器，对于粒度合乎要求的物料也要保证温度，以免造成带面覆盖胶的损伤、剥离、脱落.

6、经常维护:对于输送带的导料槽、清扫器等附件设施，日常要进行仔细维护，问隙增大或损坏的要及时给予修补或更换.

为了保证输送带接头效果，一般都还是采用热硫化接头的办法.PVC输送带的热硫化接头工艺比较复杂，对设备的要求也比较高.接下来小编为您介绍一下输送带的硫化操作.

1.准备就绪后，花纹食品输送带，对各部件作一次仔细检查，确认无问题后，便可给硫化机送电硫化.

2.加热电源的设定温度为140~150°，开始硫化时，水压加压至1Mpa.

3.当硫化加热至100°时，继续加压至1.4Mpa.

4.当温度升至140~145°时，开始保温20分钟.

5.保温达到时间后，硫化结束.待自然冷却至60°时，拆卸设备，完成输送带的硫化.

正确的热硫化操作才能保证输送带接头的***性，希望您能重视起这一步来!

1.挡板长度缺乏所致，应将挡板长度调整放长，直到挡边输送带挡住为止。

2.裙边***不适合所致。裙边***应该是输送带宽度的2/3—3/4，块状物料时应窄一些。裙边呈扇形（启齿顺着运转方向），并能调整开度大小。

3.输送带和挡板的距离不适合。先把挡板的输送带运转方向一侧与输送带相触，之后渐渐加大距离到适外位置，以添加挡板对输送带的磨损。

4.投料方向不适合，即物料落下的方向与输送带运转方向不同，致使发作横向力，使输送带跑偏或受磨损加剧，应调整落料方向。

5.挡板的材质不适合。挡板材质过硬，或许运用旧输送带而帆布显露，致使间接与输送带接触，应选用适合的橡胶挡板。

6.物料的落料角度和落差不适合所致。应添加角度，使物料落在输送带上不弹跳。落差大而输送带遭到很大冲击时，应采取措施，食品输送带，以降低投料时的速度

7.物料的落料速度不对所致，由于物料的落料速度和输送带的速度调整得不好，物料落在输送带上时打滑，由此磨损上盖胶时，要调整落料速度，轻型食品输送带，使之与输送带速度分歧。

8.下托辊粘有物，不转动或没调整好，上盖胶异常磨损，应采取如下几种办法：装置打扫器、清洗输送带、在前往辊上装置橡皮套、修缮或改换前往辊。