我国五金行业从上世纪九十年代初以来始终保持着高速发展的态势,目前已成为世界上重要的五金制品生产大国,但不可否认,我国五金行业在产品研发、创新、品牌经营、营销管理、企业规模、资金实力等诸多方面与世界五金行业存在着较大的差距。表现在市场占有率上,我国在国际贸易总额所占份额的比例很低,与五金制品生产大国的身份很不相称。
为什么会造成这样的现状呢?我国五金制品还处在低档次、***位的初级状态。这种差距一方面给五金行业的发展带来重重阻力,同时也让我们看到了巨大的市场潜力,只要提升自身的技术含量,我国五金制品做大走强的道路依然宽阔。
五金行业需要逐步建立自己独立的技术创新体系。开发新产品项目,五金冲压,必须跨越模仿外国产品的阶段,只有独立开发出国内外没有的新产品才是真正的产品创新,才能去占领国际市场,努力开拓国内外市场。科技创新是五金行业发展的关键,五金冲压弹片多少钱,其中新材料、新工艺、新技术的应用,不仅可以提高五金产品的品质与性能,而且还可以***行业潮流,提高市场占有率。
五金制品行业的发展潜力巨大,市场前景广阔,2010年才开始,五金制造业国际化就在今日。
压模具标准以及技术要求
大家都知道,五金冲压散热器,五金冲压件厂主要通过冲压原理和模具来制作五金冲压件,冲压模具可以说是非常重要的部件,那么冲模的一些标准您知道吗?
1.可以缩短模具设计与制造周期 因为模具结构及制造精度与冲压件的形状、 尺寸精度以及生产的批量有关, 所以冲模的 种类繁多而且结构十分的复杂。比如精密级进模的模具零件有时上百个(甚至更多) ,这样 使得模具的设计与制造周期很长。而实现模具标准化后,所有的标准件都可以外购,从而减 化了模具的设计、减少了模具零件的制造工作量,***终的结构就是缩短了模具的制造周期。
2.有利于保证质量 可以稳定和保证模具设计质量和制造中必须达到的质量规范,以保证冲压件的质量。
3.有利于模具的计算机辅助设计与制造 模具技术标准使实现模具计算机辅助设计与制造的基础,五金冲压外壳厂家, 可以这样说: 没有模具标准化 就没有模具的计算机辅助设计与制造。
4.有利于国际国内的交流与合作
技术名词术语、技术条件的规范化、标准化将有利于国内、国际的商业贸易和技术交流 , 增强企业、国家的技术经济实力。我国在模具行业中推广使用的模具标准是经国家技术监督 局批准的***(GB)和机械行业标准(JB)。另外还有国际模具标准化组织 ISO/TC29 /SC8 制订的冲模和成形模标准。
除此之外,由于我国一些企业从国外引进了大量级进模与汽车覆盖件模具, 随着模具的 引进,国外冲模标准也在我国一些企业中引用,如日本三住商事株式会议 的 (MISUMI) Face 标准, 德国 STRACK 公司标准,美国 DANLY 公司标准等。
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