武汉化工反应釜搅拌机、江苏双月环保设备、化工反应釜搅拌机设备

搅拌机的正确操作方法

在选型正确的前提下，方可合理安全地启动机器以达到工作目的，以下是机器操作注意点：

1、启动电源前应确保机器安装到位，各紧固件完全无松动，设备固定基础需要有足够的刚性，确保无共振，无晃动，机器与链接设备的水平或垂直同心度已校正；

2、启动电源前确保电动机接线正确，各项用电指标均符合电动机铭牌所示，以防止因高压或欠压导致机器损坏；根据实际需要确定正反转的接线方式；

3、启动搅拌机时，应注意：桨叶未完全浸入液体中严禁空车运转、主轴及桨叶未校正同心度禁止运转、较长的搅拌轴底部定位没有做好禁止运转，这些情况都会造成危险及设备损坏，应切实注意；

4、开机后设备如有异常声音，温升及晃动的状况，应即刻停止运转再检查并处理。

斗式提升搅拌机操作及使用方法

斗式提升搅拌机的机械故障多见于卷扬提升系统，而由于该系统钢丝绳的损伤或拉断，引起的事故也时有发生。为了确保钢丝绳安全运行，更好的掌握钢丝绳的损伤规律及预防方法，针对此类设备的结构，现分析出造成钢丝绳损坏的如下几种原因：

(1)钢丝绳在第yi次安装时钢丝绳的扭转或弯曲，钢丝绳在卷筒上排列不均或在第yi次爬绳时没有采取措施。

(2)钢丝绳末端固定时措施不当；钢丝绳与楔连接处，主受力绳方向不正确；用压板连接处绳头太短，且没有捆扎，螺栓件太紧或太松等；用螺旋扣连接处，螺旋扣数量少、间距不合理或选型与钢丝绳不匹配。

(3)改向滑轮、排绳装置等由于日常维护、润滑不及时，而引起卡滞。

(4)润滑油选型不对或日常润滑不当。

(5)改向滑轮槽底部槽径、包角和槽壁等磨损量接近或超过规定要求时，将会引起钢丝绳的相应的弯曲应力和挤压力的增大。

(6)滑轮或卷扬滚筒的位置不当，引起钢丝绳绕进或绕出滑轮和滚筒时偏角增大，化工反应釜搅拌机设备，也就是钢丝绳中心线和垂直于滑轮或滚筒轴心的平面夹大于4度。

(7)滑轮或卷扬滚筒制造缺陷，如裂纹、气孔、夹砂及表面粗造度过大等。

(8)滑轮或卷扬滚筒材料性能达不到规定的使用要求，也会导至钢丝绳的受力过大，使其挤压应力过大。

(9)滑轮装置上没有设置防跳绳装置或防跳绳装置与滑轮之间的间隙过大，超过钢丝绳直径的20%或防绳装置刚度不能满足使用要求，而使钢丝绳跳绳，引起钢丝绳的损伤

搅拌机的使用安全

1、搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。

2、搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车(装料后)稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。

3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，化工反应釜搅拌机公司，如不符实，应更正电机接线。

4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。

5、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。

6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内，武汉化工反应釜搅拌机，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。

7、下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安全。