五金冲压件就是利用冲床及模具将不锈钢,五金不锈钢冲压厂家,铁,铝,铜等板材及异性材使其变形或断裂,达到具有一定形状和尺寸的一种工艺。在冲压加工过程中,也是无法避免出现各种各样的问题,冲压件起皱就是问题之一,冲压件起皱会造成成品报废,提高了冲压成本,对材料也进行了浪费,今天就跟大家讲讲起皱的原因以及解决方法。
原因:
1、压边力不够,压料面间隙不合适出现“里松外紧”问题。
2、润滑油太多或涂刷次数太频,或涂刷位置不当。
3、试冲毛坯过软,五金冲压铁件厂家,材料强度低,毛坯尺寸太小,压不住料。
4、毛坯定位不稳定,导致局部压不住料,压料面形状不当,导致走料不均。
5、冲压方向不当。
解决方法:
1、查看起皱的状态,当在制件四周均匀产生时,应判断为压料力不足,逐渐加大压料力可以。当拉深锥形件和半球件时,应采用增加拉深筋来增大板内径内拉应力,以。采用“里紧外松”原则,来“里松外紧”问题。
2、对于润滑油,应按照操作规程制度要求进行刷油工作,保证刷油量和刷油位置的正确,避免导致起皱。
3、在不影响整车要求的情况下更换毛坯过软的制件材质,保证制件的品质,避免产生起皱。
4、改善定位,必要时加预弯工序,保证冲压制件时料片不会出现跑偏问题。修改压料面形状,保证制件品质,避免压料面形状不动,导致走料不均。
5、针对冲压方向不当,应在设计初期使用***软件对制件工艺进行分析,保证制件的冲压方向,对制件品质要求较高时,需重新开发模具,调整冲压方向。
五金知识:气动工具和电动工具优劣比较
由于气动工具一般是作为携带工具使用的,要求小型轻量,所以,通过构造合理化以及外形、高精度的加工、严格的材质选择、严格的热处理等达成了这一目的。因此,更加便于使用和功率更大,并具有电动工具所没有的许多长处。与电动工具相比较具有以下长处。
1.工作能力
a.两者都提供多种不同的工作方式,如:旋转、往复、摆动、冲击等。
b.速度调节和输出功率调节简单。通过供气阀手柄的操作以及调整调节阀可以很简单地进行。
c.气动工具在转速范围上能提供更多级别的选择,从100rpm到70000rpm。
d.按重量容积之比输出功率大。在同样输出功率的情况下,与电动工具相比小型轻量。
e.没有发热和超负荷故障。气动工具更适合长时间工作,而不会出现发热现象,五金冲压,且即使压缩空气发动机发生超负荷现象,五金冲压弹片厂家,工具仅仅是停止转动,一旦超负荷现象解除则重新恢复正常运转,对工具毫无影响,也不会发生任何故障。
f.在往复运动方面,气动工具采用的是活塞运动,而电动工具是通过凸轮转换,相比之下,气动工具更具优势。
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