④低压断路器铜排选择表4:
低压断路器铜排选择表4
型号框架电流额定电流排头宽度铜排规格(mm)载流量
3WT-400~3 200 (固定式)400~3200630A60mmTMY50x5756A
800ATMY60x6990A
1000ATMY60x81160 A
1250ATMY60xl01300A
1600ATMY80xl01670A
2000A80mmM TMY80x62110A
2500AM TMY80x82620A
3200欢 TMY80xl03100A
3WT-400~ 3200 (抽屉式)400~3200630A60mmTMY50x5756A
800ATMY60x6990A
1000ATMY60x81160 A
1250ATMY60xl01300A
1600ATMY80xl01670A
2000A80mm双 TMY80x62110A
2500A双 TMY80x82620A
3200A100mm双TMY100x83060A
VT100100 A80A≤25mmTMY15x3185 A
100ATMY15x3185 A
VT160160 A80A≤30mmTMY15x3185 A
100ATMY15x3185 A
125ATMY15x3185 A
160ATMY15x3185 A
VT250250A125A≤35mmTMY15x3185 A
160ATMY15x3185 A
200ATMY20x3242A
250ATMY25x3299A
VT400400A250A≤43mmTMY25x3299A
400ATMY30x84510A
VT630630A630A≤70mmTMY50x5756A
(4)开关柜类铜排选用规定:
开关柜类铜排选择表
额定电流(A)开断电流(kA)铜排规格(腿)载流量(A)
63020TMY 50X5756A
63025/31.5TMY60X6990A
125020/25/31.5/40TMY 80X61300A
160025/31.5/40TMY 100X8 (安全距离不够时选择TMY 80X10)1830A
(1670A)
200031.5/40TMY100X102030A
250031.5/40双 TMY 80X82620A
315031.5/40双 TMY 100X103610A
400040/50双 TMY 125X104100A
注:对于PT柜和站变柜,不用考虑热效应,铜排选择50X5即可
铜排加工机为大家讲述铜排表面处理三种工艺
3. 铜排涂镀保护剂
3.1. 优点:维持铜排原色,比镀锡成本略低。缺点:操作周期长。
3.2. 工艺流程
3.3. 抛光前处理→纯水洗→酸洗钝化工件→烘干水分→JLR-510保护处理→流动水洗干净→热水浸泡(100℃左右,要用于工件升温,目的是让水分自行挥发或者干燥)→烘干→包装封闭
3.4. 铜排表面处理工艺抛光:无论是人工还是机械都慢,而且累,粉尘很严重,清理表面氧化皮,微小毛刺。(用石英砂,多功能母线加工机,玻璃丸)。
3.5. 酸洗钝化的主要流程为:前处理(净化表面)→酸洗钝化及冲洗→后处理(成品保护)。前处理的主要内容是净化酸洗、钝化物件的表面,清除表面的各种油脂、焊接飞溅、焊疤、氧化皮等。酸洗、钝化可以将酸洗、钝化分开处理,也可以将酸洗、钝化合二为一同步进行处理。将酸洗、钝化分开处理时,多采用将工件整体浸泡在酸洗钝化液中的方式,适合于小型零部件或内部可以进行液体循环的管线、线形设备。将酸洗钝化合二为一处理时,可以采用液体浸泡方式(适合范围同上),也可以采用膏体进行涂抹,由于膏体涂抹方便,在不同位置都可以保持较长时间不流失及润湿性,从而保证了酸洗钝化必要的时间。
3.6. 铜件防氧化保护剂 JLR-510 铜件防氧化保护剂性能稳定,无0毒、无味、不挥发、不潮解、不分解、不升华不吸附灰尘及H2S、SO2等害气体,***母线加工机,能够有效***湿热盐雾、霉菌等对金属的侵蚀,有较好的润湿性和较高的抗蚀性能。铜件防氧化保护剂电气性能也***,而且具有脱水、防变色、防锈蚀三重作用,对金属没有腐蚀作用,对铜、银及仿金镀层有明显的抗蚀防护作用,尤其对防止铜和仿金表面变色,***。本产品还可以加入其他助剂中配合使用,例如水性、溶剂性的封闭剂、罩光金油、防锈剂等产品,对于铜、金、银、锌、钢铁等金属的防锈起到不可估量的作用。
3.7. 容器建议选用各种塑料容器,不得选用金属容器,除非是铜质容器。然后将JLR-510铜件防氧化保护液直接使用。
3.8. 本工作液可以在常温下和加温的情况下进行保护,但是建议在加温条件下使用,这样生产效率更高,而且效果更好。但是加温的方式宜选择合理的加温方式,如果采用内置方式,加温管一定要是铜质的,或者采用石英及聚四氟乙烯(特氟龙)加热管,如果是其他金属材质的加热管,将改变药液的性能,分体式母线加工机,不宜采用。
3.9. 使用方法:
3.9.1. 工件经过除油后化学抛光与清洗 B、电镀光亮酸铜或其它铜出来后;选用流动水漂洗两次,再用去离子水清洗一次(这样可以使药液中尽可能带入更少的杂质,从而延长药液的使用寿命);
3.9.2. 如果是在常温情况下操作,一定要在工作液中处理5-10分钟,原则上不得低于5分钟,因为在室温下,本液在铜层所形成的钝化膜会在5分钟左右,如果产品要求盐雾实验高于8小时,建议在加温情况下使用;
3.9.3. 如果是在加温的情况下使用,建议温度控制在60-70℃之间,***0好在65℃左右,在这种条件下,铜件防氧化保护只要2分钟(建议处理时间在3分钟)就能形成完整而均匀且有光泽的保护膜层,达到***0佳的防变色效果。
3.9.4. 通过上述方式处理以后,用流动水洗1分钟,甩干至工件表面无水珠,取出在70-80℃的温度下烘干或者擦拭干表面的水珠即可。
液在母线加工机多功能式的应当如何操作
母线加工机多功能式的应当如何操作,和普通的母线加工机在操作方面有什么不同点吗?首先来认识一下母线加工机的构造。母线加工机由机架、冲孔单元、剪切单元、折弯单元、液压站、数控电气部分和模具等组成。 机架由方钢管焊接而成,有足够的强度和刚性。冲、剪单元和电器装于机架上,液压站置于机架内部,以下是母线加工机操作规程
A 操作前:
1、操作前使机器周围有一个安全的工作环境。
2、不要戴围巾或穿大衣之类的衣服开机,以免危机人身安全。
3、用正确的方法进行工作,以便在发生故障时尽快停机和摆脱危险。
4、如果环境温度低于10℃,工作前应开机空运转5分钟。
5、操作前,黄冈母线加工机,必须认真阅读使用说明书,***熟悉机器的结构、性能和操作方法。
B 操作中:
1、安装、调试(对模、调整刀片间隙)或拆卸模具,必须由***的熟悉机器的人员按照规定的规程进行。
2、当机器开动时,切勿把手或身体的一部分放在上下模(刀片)之间,以免发生事故。
3、一切杂物及工具勿放在工作台上,以免扎入模具或刀口而造成事故。
4、由于本机器可多人操作,所以必须有专人负责指挥生产。
5、一定要根据铜排(或铝排)的厚度选择好剪切刀片和冲模的间隙及折弯圆角半径。
6、在更换模具时一定要停机,以免发生危险。
7、在操作时,拿着工件等待滑块下行时必须小心。
8、应定期检查刀片和冲模刃口锋利程度,如发现刃口用钝,应及时修磨或更换
9、保持油液清洁及油路畅通,每个星期给各单元运动部件加油。
10、电气与液压元件必须保证动作灵活与位置正确,发现不正常现象时必须立即停车检查。
11、当油温达到55℃或更高时,操作者应停机5分钟或更长时间,待油温降到规定油温后, 再开机操作。
12、固定装置的M10螺钉在使用太大压力时松动,因此,操作者应定期地检查(定为:周 期为一个月),将其拧紧。
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