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模锻件的主要特点
模锻件是一类使用模具生产的锻造件,主要是利用模具来锻出精度比较复杂的锻件。
模锻件的主要特点是针对自由锻来讲的,自由锻在生产加工中不会有模具,只能采用锻轴、环等较为简单的工件,模锻工艺可以锻出很多结构复杂的产品,且可以很好的控制产品的尺寸公差,可以减少车加工量。
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自由锻造的基本工序
镦粗主要有以下三种形式:
1、 完全镦粗。完全镦粗是将坯料竖直放在砧面上,在上砧的锤击下,使坯料产生高度减小,横截面积增大的塑性变形。
2、
端部镦粗。将坯料加热后,一端放在漏盘或胎模内,限制这一部分的塑性变形,然后锤击坯料的另一端,使之镦粗成形。用漏盘的镦粗方法,多用于小批量生产;胎模镦粗的方法,多用于大批量生产。在单件生产条件下,可将需要镦粗的部分局部加热,或者全部加热后将不需要镦粗的部分在水中激冷,然后进行镦粗。
3、 中间镦粗。这种方法用于锻造中间断面大,两端断面小的锻件,例如双面都有凸台的齿轮坯就采用此法锻造。坯料镦粗前,铝合金锻造供应商,需先将坯料两端拔细,然后使坯料直立在两个漏盘中间进行锤击,铝合金锻造价格,使坯料中间部分镦粗。
为了防止镦粗时坯料弯曲,坯料高度h与直径d之比h/d ≤ 2.5 。
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自由锻件的应用领域
自由锻件的应用领域
自由锻造是靠人工操作来控制锻件的形状和尺寸的,所以锻件精度低,铝合金锻造公司,加工余量大,劳动强度大,生产率也不高,因此它主要应用于单件、小批量生产。
自由锻件主要缺陷产生原因
横向裂纹:
1、 表面横向裂纹 缺陷现象:锻造时坯料表面出现较浅(约10mm深)的横向裂纹或较深的横向裂纹。
产生原因:较浅裂纹是钢锭皮下气泡未焊合形成的,较深裂纹是由钢锭浇注受锭模内壁质量,钢水摆动和钢锭与锭模铸合等因素形成的。
2、 内部横向裂纹 缺陷现象:在锻件内部产生横向裂纹。
产生原因:冷gang锭在低温区加热过快或中心引起较大拉力造成,高碳钢和高合金钢塑性较差,在锻造操作相对送进量过小造成的。
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