金世装备制造(图)、铝合金锻造

苏州金世装备制造股份有限公司是一家集研发设计、生产制造、销售于一体的现代化企业，位于江苏省苏州市吴江区古镇黎里。东临上海、西濒太湖、南接浙江、北依苏州，地处江浙沪两省一市交汇的金三角***，竭诚欢迎社会各界人士光临指导、携手合作，共创美好未来！

锻件产品的***终用户为装备制造业，主要包括汽车领域、风电设备、轨道交通设备、工程机械设备等，其未来发展情况如下：

轨道交通领域

高铁用轴承具有转速高、承载重、寿命长、稳定性好、耐高温、抗冲击性强等特点。高铁轴承对材料和加工工艺的要求也非常苛刻，目前，中国高铁的动车组用轴承基本为外资企业所垄断，未来国内企业还有很大的发展空间。

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自由锻造的基本工序

镦粗主要有以下三种形式：

1、 完全镦粗。完全镦粗是将坯料竖直放在砧面上，在上砧的锤击下，使坯料产生高度减小，铝合金锻造哪家好，横截面积增大的塑性变形。

2、

端部镦粗。将坯料加热后，一端放在漏盘或胎模内，限制这一部分的塑性变形，然后锤击坯料的另一端，铝合金锻造价格，使之镦粗成形。用漏盘的镦粗方法，多用于小批量生产；胎模镦粗的方法，多用于大批量生产。在单件生产条件下，可将需要镦粗的部分局部加热，或者全部加热后将不需要镦粗的部分在水中激冷，然后进行镦粗。

3、 中间镦粗。这种方法用于锻造中间断面大，两端断面小的锻件，例如双面都有凸台的齿轮坯就采用此法锻造。坯料镦粗前，需先将坯料两端拔细，然后使坯料直立在两个漏盘中间进行锤击，使坯料中间部分镦粗。

为了防止镦粗时坯料弯曲，坯料高度h与直径d之比h/d ≤ 2.5 。

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复杂异型钢锻件的生产加工

钢锻件始终是机械行业零件毛坯的主要来源，随着锻造工艺水平的不断提高，市场对复杂锻件的需求量也在不断提高，特别是汽车行业中为了提高零件的机械强度和性能的一些结构板金件逐步被钢锻件替代，为了减少成本原来几个零件组装在一起的部件由整体锻出。所以复杂锻件也是未来发展的一个趋势，公司投入技术力量发展复杂锻件作为公司的一个发展方向。