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冷作模具钢的失效形式

脆性断裂失效：主要是模具存在冶金缺陷，如带状组织和网状碳化物；工艺缺陷，如晶粒粗大，表面磨削烧l伤，粗糙刀痕，回火不足等；或因工作过程操作不当发生超载，容易发生早期脆断失效。早期脆断的模具寿命很短，一般加工工件不超过数千件，高速钢生产厂，有的寿命甚至只有几十次至几百次。脆性断口平齐，颜色一致。

疲劳断裂失效：主要是由于循环应力所造成的，其断裂过程要比脆断失效缓慢得多，其模具寿命在5000-10000次以上。

疲劳断裂端口呈现不同区域，可看到疲劳源、疲劳扩展区和快速断裂区。疲劳断裂常见于各种重载模具，如冷挤压模。由于重载模具在施压变形过程中，高速钢供应商，模具表面的瞬时温度可达200-300℃，高速钢哪家好，造成温度循环，因而加速了疲劳裂纹的蒙山。

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冶金因素：

模具钢材可用锻件、铸件、冷拉钢材、热轧钢材等加工而成，各种毛坯或材料生产过程中均可能产生冶金缺陷，或者将原料的冶金缺陷遗留给下道工序，***这些缺陷在淬火时可扩展成淬火裂纹，或导致裂纹的发生，粉末高速钢的原始缺陷越严重，其淬火裂纹的倾向性越大。