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一、什么是好电容。

   1.电容容量越大越好。

   很多人在电容的替换中往往爱用大容量的电容。我们知道虽然电容越大，为IC提供的电流补偿的能力越强。且不说电容容量的增大带来的体积变大，增加成本的同时还影响空气流动和散热。关键在于电容上存在寄生电感，电容放电回路会在某个频点上发生谐振。在谐振点，电容的阻抗小。因此放电回路的阻抗小，补充能量的效果也很好。但当频率超过谐振点时，cbb61交流电动机电容器，放电回路的阻抗开始增加，电容提供电流能力便开始下降。电容的容值越大，谐振频率越低，电容能有效补偿电流的频率范围也越小。从保证电容提供高频电流的能力的角度来说，电容越大越好的观点是错误的，一般的电路设计中都有一个参考值的。

   2.同样容量的电容，并联越多的小电容越好

   耐压值、耐温值、容值、ESR(等效电阻)等是电容的几个重要参数，对于ESR自然是越低越好。ESR与电容的容量、频率、电压、温度等都有关系。当电压固定时候，容量越大，ESR越低。在板卡设计中采用多个小电容并连多是出与PCB空间的限制，这样有的人就认为，越多的并联小电阻，ESR越低，效果越好。理论上是如此，但是要考虑到电容接脚焊点的阻抗，采用多个小电容并联，效果并不一定突出。

   3.ESR越低，效果越好。

   结合我们上面的提高的供电电路来说，对于输入电容来说，输入电容的容量要大一点。相对容量的要求，对ESR的要求可以适当的降低。因为输入电容主要是耐压，其次是吸收MOSFET的开关脉冲。对于输出电容来说，耐压的要求和容量可以适当的降低一点。ESR的要求则高一点，因为这里要保证的是足够的电流通过量。但这里要注意的是ESR并不是越低越好，低ESR电容会引起开关电路振荡。而消振电路复杂同时会导致成本的增加。板卡设计中，这里一般有一个参考值，此作为元件选用参数，避免消振电路而导致成本的增加。

    4.好电容代表着***。

   “唯电容论”曾经盛极一时，一些厂商和媒体也刻意的把这个事情做成一个卖点。在板卡设计中，电路设计水平是关键。和有的厂商可以用两相供电做出比一些厂商采用四相供电更稳定的产品一样，一味的采用***电容，不一定能做出好产品。衡量一个产品，一定要多方面多角度的去考虑，切不可把电容的作用有意无意的夸大。

二、电容爆浆之面面谈

   爆浆的种类：

   分两类，输入电容爆浆和输出电容爆浆。

   对于输入电容来说，就是我是说的C1，C1对由电源接收到的电流进行过滤。输入电容爆浆和电源输入电流的品质有关。过多的毛刺电压，峰值电压过高，电流不稳定等都使电容过于充放电过于频繁，长时间处于这类工作环境下的电容，内部温度升高很快。超过泄爆口的承受极限就会发生爆浆。

   对于输出电容来说，就我说的C2，对经电源模块调整后的电流进行滤波。此处电流经过一次过滤，比较平稳，发生爆浆的可能性相对来说小了不少。但如果环境温度过高，电容同样容易发生爆浆。爆，报也。采用垃圾东西自然要爆，***啊。欲知过去因者，见其现在果；欲知未来果者，见其现在因。

   电解电容爆浆的原因：

   电容爆浆的原因有很多，比如电流大于允许的稳波电流、使用电压超出工作电压、逆向电压、频繁的充放电等。但是***直接的原因就是高温。我们知道电容有一个重要的参数就是耐温值，指的就是电容内部电解液的沸点。当电容的内部温度达到电解液的沸点时，电解液开始沸腾，电容内部的压力升高，当压力超过泄爆口的承受极限就发生了爆浆。所以说温度是导致电容爆浆的直接原因。电容设计使用寿命大约为2万小时，交流电动机电容器，受环境温度的影响也很大。电容的使用寿命随温度的增加而减小，实验证明环境温度每升高10℃，电容的寿命就会减半。主要原因就是温度加速化学反应而使介质随时间退化失效，这样电容寿命终结。为了保证电容的稳定性，电容在插板前要经过长时间的高温环境的测试。即使是在100℃，***的电容也可以工作几千个小时。同时，我们提到的电容的寿命是指电容在使用过程中，电容容量不会超过标准范围变化的10%。电容寿命指的是电容容量的问题，而不是设计寿命到达之后就发生爆浆。只是无法保证电容的设计的容量标准。

   所以，短时期内，正常使用的板卡电容就发生爆浆的情况，这就是电容品质问题。另外，不正常的使用情况也有可能发生电容爆浆的情况。比如热插拔电脑配件也会导致板卡局部电路电流、电压的剧烈变化，从而引发电容使用故障。

单相电容式电动机通电后不能运转，原因有三个：电路没有接通；电容器损坏；电机本身有问题。实际检修中，一定要先查电源插头、插座、电源线是不是正常，查清电源电压是不是加到电机上了，再查电容器是否良好，***才检查电机本身。电机线圈断线、轴承损坏、转轴弯曲使定子和转子相擦，都会使电机不转。 是不是通电后能够转动，就证明电机没有问题呢?

恰恰相反，很多有故障的电机仍能转动，但转动并不正常。常见的情况有：电机运转无力，只能空转，一加负载就会停下来，这多是线圈短路或电容器容量减小造成的；电机启动后很快发热，这多是线圈受潮，绝缘下降，使绕组局部短路，或是定子与转子相擦造成；电机运转中噪声很大，这多是轴承损坏，转子轴向间隙过大，cbb60交流电动机电容器，转轴弯曲、松动等故障造成的；电机漏电则多是受潮严重或绕组接地造成的。

如果电机要先拨一下，让轴转一转，才能迟缓的启动，这多半是电容器失效或断开，以及副绕组断路造成的。启动时，外力将电机向哪个方向转，电机就随着向这个方向启动，电容器，这是一种故障现象。电机前后端盖或是轴承不同心，转子与定子稍有挤卡，就会造成启动困难，但一经启动就能正常运转。电源电压偏低也会使电机启动困难，但这与电机本身无关。

电容器是这种电机的主要配件，电容器的常见故障有断路、短路、容量减退、失效。电机配用的电容器好坏，可以用万用表的高阻挡检查。

将万用表拨到R×1k挡，两支表笔分别接到电容器的两个线头上，注意看表针的摆动情况：正常的电容器检测时，表针先向右有较大幅度的摆动，然后再缓缓退回到接近左边起始位置(电阻无穷大处)。

检测电容器时，若表针不动，表明电容器内部有断路的地方}若表针向右摆到零欧姆位置，却不再返回，表明电容内有短路处；表针向右摆动后，不能退回电阻无穷大位置，表明电容器漏电；表针向右摆动的角度很小，表明电容器的容量已经减退。出现上面这些情况，被测电容器都不能再用。

电机配用的电容器是不能用“电解电容器”代替的，即使它的容量、耐压值都适合也不能代用。电解电容器是引线分正、负极的“有极性电容器”，它只能用在直流或脉动电路中，不能用在交流电路中。 为了保证电机的额定功率，并能良好的启动和运行，对所配用的电容器要求较高。在修理时，一定要使用高质量电容器，更不能随意改变它的容量。

小功率的设备正常启动后可以将电容断开，例如风扇电容！大功率的不行，例如空调压缩机电容！

单相交流电动机的旋转原理

   单相交流电动机只有一个绕组，转子是鼠笼式的。当单相正弦电流通过定子绕组时，电动机就会产生一个交变磁场，这个磁场的强弱和方向随时间作正弦规律变化，但在空间方位上是固定的，所以又称这个磁场是交变脉动磁场。这个交变脉动磁场可分解为两个以相同转速、旋转方向互为相反的旋转磁场，当转子静止时，这两个旋转磁场在转子中产生两个大小相等、方向相反的转矩，使得合成转矩为零，所以电动机无法旋转。当我们用外力使电动机向某一方向旋转时（如顺时针方向旋转），这时转子与顺时针旋转方向的旋转磁场间的切割磁力线运动变小；转子与逆时针旋转方向的旋转磁场间的切割磁力线运动变大。这样平衡就打破了，转子所产生的总的电磁转矩将不再是零，转子将顺着推动方向旋转起来。

   要使单相电动机能自动旋转起来，我们可在定子中加上一个起动绕组，起动绕组与主绕组在空间上相差90度，起动绕组要串接一个合适的电容，使得与主绕组的电流在相位上近似相差90度，即所谓的分相原理。这样两个在时间上相差90度的电流通入两个在空间上相差90度的绕组，将会在空间上产生（两相）旋转磁场，在这个旋转磁场作用下，转子就能自动起动，起动后，待转速升到一定时，借助于一个安装在转子上的离心开关或其他自动控制装置将起动绕组断开，正常工作时只有主绕组工作。因此，起动绕组可以做成短时工作方式。但有很多时候，起动绕组并不断开，我们称这种电动机为电容式单相电动机，要改变这种电动机的转向，可由改变电容器串接的位置来实现。