纸板回软
原因分析:
①胶中NaOH含量过大;
②下线纸板堆码重叠过高,纸板内水蒸汽未得到充分散发;
③纸板存放环境温湿过高;
④烘干机温度低于180℃而车速又过快,低温环境又造成干燥假象,堆码后瓦楞变软,纸板因之降低强度。
解决方法:
①适当调整胶液的用碱量;
②采用井字形堆码,堆码高度不超过1.5m为宜,必要时可用鼓风机强制通风驱散纸板内的水汽;
③对存放纸板的库房开窗通风降温,瓦楞板纸厂家,对场地撤石灰粉吸潮;
④根据涂胶量、纸质、烘干机温度,在确保纸板质量的情况下灵活掌握车速。
纸板边部开胶
(1)里纸边部开胶
原因分析:
①涂胶辊带脏不到位;
②胶盘振动游离;
③单面机瓦辊两端温度不足或过高。瓦楞瞬间涂胶后低温使胶液未糊化,水分迅速渗透到瓦纸中留下淀粉印,高温瓦楞涂胶后又迅速粹胶失去粘性。
解决方法:
①将胶阀适当开大,加大胶液流量;
②校正固定胶盘;
③升高瓦楞辊温度,以手指蘸水弹到瓦辊上,水珠两三秒内蒸发掉为宜。温度过高可用毛刷醮机油涂抹瓦辊两端,板纸,蒸发的油烟即带走部分瓦楞热量,即可达到降温之目的。
(2)面纸边部开胶
原因分析:
①涂胶辊带胶不到位;
②烘干机传输带跑偏,纸板边缘受压不到位;
③烘干机两边热板温度不足。
解决方法:
①将胶盒内补足胶液,使涂胶辊全部浸到胶液;
②及时纠偏,使传输带正确到位;
③待烘干机热板温度平衡稳定后再开机。
一般来说,水墨对牛皮卡纸的渗透能力比箱纸板慢,涂布纸对油墨的吸收性比箱纸板、茶板纸差,瓦楞板纸生产厂家,挂面纸的吸收性介于牛皮卡纸和茶板纸之间。茶板纸表面强度差易掉毛、起纸灰,所以使用的水墨粘度不宜过大,板纸价格,这样可减少糊版。印刷吸收性能较大的原纸时,可将水墨的粘度适当降低,但吸收性能太大,颜料会过分渗透,使得印品颜色发淡,鲜艳度下降。
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