影响滤筒除尘器排放标准的主要因素
粉尘的负载降低可能来自出产率的降低,或者是滤筒除尘器的控制系统的检验、调整造成的,解决的方法:可以采用用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决。有研究表明:过高的过滤速度,粉尘的排出率会增加,太高的过滤冲气速度,会使一开始的粉尘层破碎,以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损,假如此时清洗除尘滤袋次数过***易导致滤袋的织物疏松,这些因素都会使除尘器的排放有所超标。
在设定滤筒除尘器脉冲什么时候清洗时,以能保证滤筒除尘器工作在不乱的压力下、设定的脉冲清洗周期时间***为好,脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不易脱落为好,设定的时间清洗的时间越短越好,假如初始粉尘层不足,可延长清洗的次数,LMC-H型脉冲滤筒除尘器公司,假如使用压差控制,可以进步除尘器的进出口压力设定的不乱性。
假如滤筒除尘器超标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生,需检查清洗压缩空气压力是否过大。
在滤筒除尘器使用的过程中,假如排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低,极有可能是除尘滤袋的表面初始粉层不足,其原因可能是滤袋的过滤速渡过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。
那么滤筒式脉冲除尘器的滤筒需要清洗吗?如何去维护和保养呢?
温馨提示:
滤筒除尘器使用久了之后很容易坏,因此需要定时的维护保养,那么怎么样很好的保养呢,下面就简单介绍下一些方法。
1、滤筒要经常的清扫,要求油水分离,气包要及时放水。经常检查袋除尘器内部风路开闭、控制清扫用风等。检查滤袋堵塞程度,发现轻度堵塞,要及时抽出干燥、拍打清堵。保证通风能力维持正常,避免堵塞仍继续运转形成***循环。
2、要维持磨内通风能力稳定在良好水平;—旦有变化,仍可由排风机抽力来调整维持磨内***1佳通风量,如T厂订购了不易堵篦缝的隔仓板及出料篦板,稳定通风面积。
3、对废气处理系统漏风进行经常性检查,实施全1面堵漏,对出磨废气系统进行必要的外保温。
4、要注意控制加料速度;圈流磨可加大回粉量提升磨内风温。停磨前尽可能适当延长止料时间,及早对高水分含量的混合材止料,停磨后适当延长磨内排风时间,同时做好磨体转置。
5、配备磨内喷水的磨机,要保证雾化良好。停磨前提前一刻钟停水。避免水分蒸发滞后对除尘器布袋带来不良影响。
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