拉伸件加工厂_拉伸件_优耐烘焙工具

 在网站产品和关键词上，下面将会涉及到的，是为拉伸件这一个，因为，其的认识和了解，是要做到全m和细致，但是从目前看来，还没有达标，所以，拉伸件，还得继续，因此，才有了这篇文章，拉伸件加工厂，以及下面这些内容，来加快该产品的学习和了解速度。

   1.拉伸件，其的下料尺寸，是否有相应公式？如果有的话，那么对异形拉伸件，是否适用？

   拉伸件的下料尺寸，其肯定是有相应公式，来进行计算的，而在具体公式上，其主要是为：

   拉伸件下料尺寸=拉伸直径＋拉伸深度＋凸缘尺寸＋压边

   需要说明的是，如果没有凸缘的话，那么，凸缘尺寸是没有的。此外，其中的压边，一般是按照30mm来计算。如果，该拉伸件是为异形拉伸件的话，那么，这一公式，不适用，只能按实际情况进行测量。

    2.用铝板制作拉伸件，其在拉伸间隙上，是否有明确规定？

    如果，用铝板制作拉伸件的话，那么，在拉伸间隙上，是有明确规定的，其具体是为：一次拉伸，其拉伸间隙是为1.3—1.4t，之后，再进行拉伸的话，是为1.15—1.2t。对末尾的拉伸间隙，则是为1.1t。

    3.铝合金材料，其中哪些，是可以用来制作拉伸件的？以及，拉伸件的形变热处理，具体是什么？

    铝合金材料上，其适合用来制作拉伸件的，大型拉伸件，主要是1050及1060这两个系列。而拉伸件的形变热处理，是指将相变强化和形变强化统一到一起。此外，在这一过程中，还可能会有复变形变热处理，所以，大家应引起重视，不能掉以轻心了。

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对于冲压件上的薄板冲压拉伸件，下面将会来具体探讨一下其在拉伸过程中出现断裂褶皱的主要原因，以便大家能够对这一问题有q面和深刻认识，从而来进行有效解决，这样的话，也能让自己多多受益。

薄板冲压拉伸件，其在拉伸过程中出现断裂褶皱现象的话，那么，在具体原因上，主要是有以下这些具体原因，其具体是为：

原因一：在原材料上，可能是材质没有选用合适的。比如，冷板，其是以SPCC为主，但是，要注意的是，这一牌号是为普通冷板，适合用来进行冲压的浅拉伸，而不适用于较深的冲压拉伸件，因此，应选用牌号为T12、T13或是T14的冷板。

原因二：在模具间隙上不合理，或是其光洁度不好。如果模具间隙过小，则会使材料厚度变薄，从而使得延伸力过大，进而，造成薄板冲压拉伸件的断裂。但是，如果间隙过大的话，则会使拉伸件在拉伸过程中出现褶皱，从而来增加摩擦阻力。进而，拉伸件也会出现断裂现象。

如果，是光洁度不好的话，那么也是会有影响的。因为，其会增加摩擦阻力，从而在薄板冲压拉伸件表面出现拉伤，甚至是断裂。同时，拉伸件加工，还会缩短模具的使用寿命。

原因三：在润滑剂的选用上，没有选择好。一般来讲，其普遍是使用机油。不过，在深拉伸中，也可以使用拉深粉、动物脂肪油等作为润滑剂。

原因三：压边压力不合适，过大或过小。压边压力过大，则会增加薄板冲压拉伸件与模具之间的摩擦阻力，从而使拉伸件拉断。当压边压力过小时，冲压拉伸件则会出现褶皱，使其表面不平整，甚至是断裂。

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