吹瓶机历史
吹塑工艺在第二次***期间,开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期,随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展,吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升,有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚***、聚***、聚酯等,所得之中空容器广泛用作工业包装容器。根据型坯制作方法,吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑,新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。挤出工艺是把塑化后的塑料原来通过螺杆挤压到挤吹模头中,再配合下面的模具以及压缩气体来实现产品的成型。挤出吹塑工艺由5步组成:1将塑化后的原料制成塑料型胚;2.通过模具的闭合来截取部分型胚并切断型胚;3.往模腔内充入气体使型胚成型,并冷却;4,打开模具,拿出成型后的容器;5.修整飞边得到成品。想要了解更多,请关注广东乐善机械有限公司。
塑料机械的主要生产方式就是塑化与挤出,因此如何提高塑料机械的塑化与挤出就成了塑料机械厂家的一大主题,对此我们公司给大家提供以下的一些建议。
一、由于使用回收料和含色粉材料的产品配料比例导致挤出效率低,严重影响部分产品的生产,因此建议中空吹塑机厂家研发吹塑机时,考虑如何提高塑料机械使用含色粉材料料和回收料的塑化和挤出能力。
二、优化机头流道结构,有些流道由于结构存在死角,容易使低浅色彩的中空吹塑制品的合模线位置出现两条长长的污痕。生产原色、黄色、奶白色等浅色彩产品时,要求生产出的中空吹塑制品上没有其他着色,就必须把机头内清洗得很干净。然而,洗机总时间长达12-18小时,有时甚至更长,塑料吹瓶机,其中洗去污痕的耗时大约为整个洗机时间的2/3,大大增加了洗机换色成本。如果频繁洗机转色,那更是不堪重负了。想要了解更多,欢迎咨询广东乐善机械有限公司。
乐善公司教您几个关于吹瓶机的维护保养方法
1 加料位不加料:需进行检查几种情况:是否已经料斗没有料了,如果是:需要赶快加料不是:请检查提升机的控制接触器是否在得电状态,如果是得电状态,赶快检查电机是否在得电并负载状态,因为这种情况很可能是由瓶坯(胚)卡住了提升带,这时***的方法是人工帮助提升。如果检查提升机的控制接触器不在得电状态,请检查瓶胚检测电眼是否与反射板不在同一条直线上。
2 进料老卡进料盘:这种情况是比较痛的问题,从经验上看如果瓶坯(胚)的长度比较长切重量较大的话,那么这种现象是比较少的。
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