线切割割铝断丝怎么回事?
线切割切割铝材料,由于铝屑很容易粘在钼丝上和糊在切割过的缝隙里,线切割割铝,不容易被冷却液冲走,钼丝很容易被碎屑夹住,造成断丝。所以在切割铝材时,使用新的钼丝,这样能使切割的缝隙宽一些,使冷却液容易冲进去,将切割下来的碎屑冲出去。另外在切割的速度的调节上,应该将加工速度MAX***调的慢一些,使线切割的加工速度只等于实际加工速度的1~1.5倍。脉冲间隔也不要调的太小,使碎屑能够充分的冲净。这样就不容易断丝了。
如何解决线切割切割铝容易断丝问题?
大家都知道,用线切割切割铝合金材料时,容易断丝。主要的原因是:
1. 放电时有“氧化铝”之类的物质利用电极丝的反复返往磨削在导电块上产生沟槽。在有沟槽的条件下,导至电极丝与导电块接触不良,也产生放电“割导电块本体”现象。当导电块沟槽深度超过电极丝直径时。会卡电极丝。特别是在丝筒换向时。导电块本身放电的结果一是易引起电极丝断丝。
本产品主要针对线切割割铝难题 烧坏导电块,线切割割铝电极丝,氧化铝粘附钼丝造的成不导电割坏工件容易断丝等问题....
为解决线切割割铝难题,线切割割铝参数,本公司经多年研究终于研发了出一种主要适用于线切割割铝的新型高强度合金电极丝,经***设备一体成型。综合合金电极丝优点高硬度,耐高温,耐电弧烧蚀,强度高,比重大,线切割割铝装置,导电导热性好并且有发汗冷却,抗粘附氧化铝的特点,从而达到电火花加工割铝的目的。
主要用于电火花快中走丝线切割机。
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